那么什么叫陰極的極化呢？金屬離子在原始的藥水中有一個(gè)析出電位，當(dāng)陰極上加上這個(gè)析出電位值時(shí)，金屬離子就接受電子還原析出金屬鍍層。但是析出的金屬是沒(méi)有規(guī)律的晶格，是疏松的鍍層。通過(guò)加入絡(luò)合劑或添加劑，會(huì)使金屬子還原析出鍍層的電位向負(fù)方向移動(dòng)，這種現(xiàn)象稱之為陰極的極化。例如：原來(lái)析出金屬鍍層的電位為-1.2伏，加入了絡(luò)合劑或添加劑以后使析出金屬鍍層的電位為-1.8伏。這說(shuō)明陰極極化了，其極化的值為-（1.8-1.2）=-0.6伏。陰極極化了，使析出金屬鍍層相對(duì)困難了，需要消耗比原來(lái)較高的電能。在相對(duì)比較高的電場(chǎng)能下進(jìn)行電析，也就是在電析時(shí)克服了一些阻力?？朔穗娢龅睦щy，析出金屬的過(guò)程不那么容易了。這種阻力，這種陰極極化，給離子還原后的排列成整齊的晶格創(chuàng)造了必要的條件。使鍍層變得細(xì)膩致密，而不是疏松。我們可以調(diào)整絡(luò)合劑或添加劑的量，使陰極得到合適的極化值，直至鍍得合格的鍍層。

金屬離子在無(wú)絡(luò)合劑的條件下，在溶液中是很自由的，加入絡(luò)合劑后，絡(luò)合物能把中心金屬離子以配位的方式束縛起來(lái)，使金屬離子的放電行為變得不自由，增加了放電的困難，甚至改變了離子的電荷性質(zhì)，由正離子轉(zhuǎn)為負(fù)離子。

例如：兩個(gè)氰根“”與銀離子“”絡(luò)合后，由正離子轉(zhuǎn)為負(fù)離子，使它靠近陰極去放電變得比較困難。

電鍍鋁合金電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。

模具鍍鉻關(guān)健在于鍍前準(zhǔn)備，如工夾具和輔助陽(yáng)極設(shè)計(jì)與選擇以及裝具方法。同時(shí)在施鍍過(guò)程要注重鉻沉積條件，即鑲層結(jié)合強(qiáng)度、硬度，厚度三者關(guān)系．特別是對(duì)于尺寸趣差較大、鍍得根厚(如300t-~m左右)鉻層的模具伴隨脆性問(wèn)題。通常饋層愈厚(古硬度)臆性就愈高，而高硬度與高脆性往往是相結(jié)合的。都果施鍍不慎，其受高壓負(fù)載易發(fā)生崩裂， 此可能造成機(jī)床事故。對(duì)于這十問(wèn)囂，筆者在實(shí)踐中認(rèn)識(shí)到，且要通過(guò)認(rèn)真選擇相應(yīng)工作電解液和適 改善鉻沉積條件·其厚度，硬度和脆幢可以在根寬的范圍內(nèi)變化·{9|具鍍鉻并非困難的。多擻鑲垃象內(nèi)徑尺寸超差50啄m左右即鏈層厚度在25ot-~m-班上的摸件 經(jīng)檢舅健層符臺(tái)技術(shù)條件．一般軍用機(jī)加膏削且表面光jl|{無(wú)棱角 格描)，甚至庸董前的盎潔度高。經(jīng)~qo'C熱處理?yè)粞跆幚砑纯墒褂?在大量零件沖壓加工中安然無(wú)慧。