起花：由于添加劑，尤其是光亮劑失調(diào)、有機(jī)雜質(zhì)太多、工序間清洗不良以及溫度與電流密度控制不當(dāng)?shù)仍颍斐慑儗由{(diào)不均勻、出現(xiàn)小塊灰白、發(fā)暗的現(xiàn)象。

起皮：由于鍍前處理不良、鍍液中雜質(zhì)太多、pH值及電流密度控制不當(dāng)?shù)仍颍斐慑儗优c基體結(jié)合不牢、鼓起或脫落的現(xiàn)象。

電鍍鋁合金電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

模具鍍鉻關(guān)健在于鍍前準(zhǔn)備，如工夾具和輔助陽極設(shè)計與選擇以及裝具方法。同時在施鍍過程要注重鉻沉積條件，即鑲層結(jié)合強(qiáng)度、硬度，厚度三者關(guān)系．特別是對于尺寸趣差較大、鍍得根厚(如300t-~m左右)鉻層的模具伴隨脆性問題。通常饋層愈厚(古硬度)臆性就愈高，而高硬度與高脆性往往是相結(jié)合的。都果施鍍不慎，其受高壓負(fù)載易發(fā)生崩裂， 此可能造成機(jī)床事故。對于這十問囂，筆者在實踐中認(rèn)識到，且要通過認(rèn)真選擇相應(yīng)工作電解液和適 改善鉻沉積條件·其厚度，硬度和脆幢可以在根寬的范圍內(nèi)變化·{9|具鍍鉻并非困難的。多擻鑲垃象內(nèi)徑尺寸超差50啄m左右即鏈層厚度在25ot-~m-班上的摸件 經(jīng)檢舅健層符臺技術(shù)條件．一般軍用機(jī)加膏削且表面光jl|{無棱角 格描)，甚至庸董前的盎潔度高。經(jīng)~qo'C熱處理擊氧處理即可使用 在大量零件沖壓加工中安然無慧。

硬鉻電鍍:是改善模具的表面光亮、硬度，使其表面光滑亮麗，耐腐蝕、耐高溫、抗磨損、防生銹、易脫模、不粘模等功效，經(jīng)我廠處理的模具，模具可耐高溫600-800攝氏度、可達(dá)60-65HRC（硬度）光潔度可達(dá)GB1031-63-n14標(biāo)準(zhǔn)。在正常保養(yǎng)使用的情況下不易損壞、破裂、脫鉻。從而延長使用壽命、提高品質(zhì)、降低材料成本、提高生產(chǎn)效率。另外可鍍光面、亞光面。