硬鉻，又稱耐磨鉻、工程鍍鉻。在一定條件下沉積的鉻鍍層具有很高的硬度和耐磨性能，硬鉻的維氏硬度達(dá)到6512MPa~10170MPa。鉻是常用鍍層中硬度的鍍層，可提高零件的耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命，如工、模、量、卡具；機(jī)床、挖掘機(jī)、汽車、拖拉機(jī)主軸；切削刀具等鍍硬鉻。鍍硬鉻可用于修復(fù)被磨損零件的尺寸公差，嚴(yán)格控制鍍鉻工藝，準(zhǔn)確地按規(guī)定尺寸鍍鉻，鍍后不需再進(jìn)行機(jī)械加工的則稱為“尺寸鍍鉻法”。

電鍍硬鉻的目的主要是利用鍍鉻層的高硬度、耐磨性及抗腐蝕性，以提高機(jī)械零件的耐磨性和修復(fù)磨損機(jī)件的尺寸等。

在工件表面有較大的吸附力。金屬離子要到工件表面去放電，受到吸附在工件表面有機(jī)薄膜的阻擋。原本可以還原析出的條件，因?yàn)橛辛擞袡C(jī)膜的阻擋而不能還原。如果要使其還原，就得增加陰極的電位，使陰極電位變得更負(fù)，也就是說(shuō)有了添加劑的吸附作用，增加了陰極極化。如果我們把吸附在工件表面的有機(jī)膜當(dāng)作成千上萬(wàn)只電容器（微觀電容），金屬離子要在陰極上放電，就得沖破（擊穿）這些微觀電容器，要擊穿電容器，必須增加電場(chǎng)能，必須使陰極電位變得更負(fù)，也就是說(shuō)析出電位向負(fù)方向移動(dòng)。上面說(shuō)過(guò)，析出電位向負(fù)方向移動(dòng)的現(xiàn)象，就是陰極極化了。

模具在機(jī)械沖壓加工中占有重要的地位．有些模具工作一定時(shí)問(wèn)會(huì)被磨摜或翻造尺寸程差。如是重新投料制造周期長(zhǎng)。經(jīng)濟(jì)費(fèi)用大，而采有鍍鉻層加以修復(fù)，就隱得到及時(shí)解湊，成本叉低。有些是模具制造工藝要求鍍鉻(如熱壓模)，以提高表面耐熱、易成模性能。

硬鉻電鍍:是改善模具的表面光亮、硬度，使其表面光滑亮麗，耐腐蝕、耐高溫、抗磨損、防生銹、易脫模、不粘模等功效，經(jīng)我廠處理的模具，模具可耐高溫600-800攝氏度、可達(dá)60-65HRC（硬度）光潔度可達(dá)GB1031-63-n14標(biāo)準(zhǔn)。在正常保養(yǎng)使用的情況下不易損壞、破裂、脫鉻。從而延長(zhǎng)使用壽命、提高品質(zhì)、降低材料成本、提高生產(chǎn)效率。另外可鍍光面、亞光面。