金屬鑄造俗稱硬模鑄造，是用金屬材料制造鑄件，并在重力下將熔融金屬澆入鑄型獲得鑄件的工藝方法。由于一副金屬型可以澆注幾百次至幾萬次，故金屬型鑄造又稱為型鑄造。

金屬型的排氣系統(tǒng)

由于金屬型本身不透氣，因此型腔的排氣問題必須足夠重視，否則會造成氣孔、冷隔和欠鑄等缺陷。

（1）排氣孔：一般在型腔后充滿處開直徑為1-5㎜的圓形排氣孔。

（2）排氣槽：排氣槽又稱通氣槽、通氣溝等。對于氣槽的深度h，對于鑄鐵和青銅一般為0.25㎜，對于鋁合金一般為0.5㎜，寬度一般為10-15㎜

（3）排氣塞：排氣塞又稱通氣塞，一般用45鋼或銅棒制成。

金屬型清理

金屬型的清理方法主要有手工清理、噴砂和化學(xué)清理。

金屬型預(yù)熱

金屬型的預(yù)熱是澆注前必不可少的工序之一。金屬型在噴刷涂料前需先預(yù)熱，預(yù)熱溫度根據(jù)涂料成分和涂抹方法確定。溫度過低，涂料中水分不易蒸發(fā)，涂料容易流淌。溫度過高，涂料不易粘附，造成涂料層不均勻，使鑄件表面粗糙。

合金澆注溫度

合金的澆注溫度應(yīng)根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)及對鑄造工藝進行具體分析后確定，在確定時應(yīng)考慮下列因素：

1）形狀復(fù)雜及壁薄的鑄件，澆注溫度應(yīng)偏高些，形狀簡單、壁厚及重大的鑄件，澆注溫度可適當(dāng)降低。

2）金屬型預(yù)熱溫度低時，應(yīng)提高合金的澆注溫度。為了充滿鑄件的薄斷面，提高合金的澆注溫度比提高金屬型的溫度效果要好些。

3）由于鑄件結(jié)構(gòu)特點的要求，澆注速度是不同的，當(dāng)澆注速度快時，可稍許降低合金的澆注溫，需緩慢澆注的鑄件，澆注溫度可適當(dāng)提高。

4）采用頂注式系統(tǒng)時，可用較低的澆注溫度，采用底注時，可采用較高澆注溫度。

5）當(dāng)金屬型中有很大的砂型時，可適當(dāng)降低合金的澆注溫度。