如何使用SN工具控制擰緊質(zhì)量？

1）預先設置擰緊扭矩值和作業(yè)程序，SN工具執(zhí)行程序驅(qū)動螺栓擰緊到預設目標值，精細控制擰緊過程和精密監(jiān)測過程扭矩，獲得很高的扭矩重復精度；實時監(jiān)測擰緊扭矩，若某次擰緊不合格時間紅屏報錯NOK，鎖停工具暫停作業(yè)，避免缺陷流到下個工序，若合格輸出OK信號。

2）擰緊計數(shù)功能防止漏擰螺栓，監(jiān)測到合格的擰緊螺栓次數(shù)后，由IO口發(fā)送信號給流水線，才開始下個工件擰緊；若某工件要擰多個不同規(guī)格的螺栓，分別對各個螺栓擰緊計數(shù)；若對某個工件要按固定的位置順序擰多個螺栓，由外置設備監(jiān)測到正確的順序位置后，發(fā)送信號給SN工具控制器，才能開始擰緊。

3）控制轉(zhuǎn)角和速度平滑導入螺紋，扭矩和角度監(jiān)測時間發(fā)現(xiàn)螺紋交叉錯誤；控制速度防止軟材料的工件螺紋滑牙；監(jiān)測轉(zhuǎn)角，確保不僅鎖緊到適當扭矩，而且旋入到適當深度；控制速度、監(jiān)測圈數(shù)避免沖擊工件；對不同螺栓，使用不同的擰緊扭矩，分別預設一個擰緊程序，經(jīng)由IO口或觸摸屏快速調(diào)用，瞬間切換擰緊扭矩。細致分析擰緊裝配工藝，靈活使用多種監(jiān)測、控制、檢驗功能，應用SN系統(tǒng)提供的方法、策略，對擰緊過程精細控制，SN工具能滿足復雜的要求，確保正確地擰緊連接，獲得高品質(zhì)的擰緊質(zhì)量。

4）整個擰緊過程，傳感器連續(xù)實時監(jiān)測扭矩角度等數(shù)據(jù)；擰緊系統(tǒng)SNOS記錄作業(yè)過程和終結(jié)果數(shù)據(jù)，并檢驗是否合格；所有數(shù)據(jù)由擰緊數(shù)據(jù)采集追溯軟件SNIP存儲到數(shù)據(jù)庫，供質(zhì)量控制分析使用。工具和系統(tǒng)扮演同步進行的生產(chǎn)和檢測雙重角色，并且對每個螺栓鎖緊按程序高速自動檢測很多次，是人工檢測難以達到的水平。

5）SNIP的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)能自動上傳擰緊數(shù)據(jù)到工廠生產(chǎn)系統(tǒng)，或者發(fā)送數(shù)據(jù)到辦公室的管理人員終端。

6）定期檢測、校準工具的讀數(shù)并記錄，確保作業(yè)過程讀數(shù)準確。人工檢驗仍然有必要，因為人的智能程度比機器更高。

高擰緊質(zhì)量 = 擰緊過程精細控制 + 全程同步自動檢測和記錄