化爐底引起的電壓擺
這種曲線特點(diǎn):
屬于高幅度低頻率的,一般是化爐底、爐底沉淀較多的原因。
分析:
爐底有結(jié)殼或沉淀,增大了陰極電壓降,在電壓一定的情況下,就會(huì)形成壓極距狀態(tài),引起電壓擺動(dòng)。
處理方法:
提高設(shè)定電壓20—50mv,1—2天之內(nèi)隨著爐底的干凈逐漸把電壓降到正常值。
鍍液中添加劑含量一般是根據(jù)生產(chǎn)過程中鍍層的質(zhì)量,憑經(jīng)驗(yàn)或者霍爾槽試驗(yàn)添加。添加劑不宜過量加入,否則會(huì)出現(xiàn)鍍層發(fā)花,鈍化膜發(fā)霧,鍍層起泡,脆性增大,鍍層易變色,結(jié)合力降低等故障。
解決方法 調(diào)整上述兩種情況的故障,一般在日常維護(hù)中既要控制好氧化鋅與氫氧化鈉的比例,又要考慮到氧化鋅與氫氧化鈉的實(shí)際含量,即使氧化鋅的比例偏低,也不直接添加氧化鋅,而是調(diào)節(jié)鋅陽極的面積,暫停使用不溶性陽極,溶液中鋅含量就會(huì)很快上去。當(dāng)氧化鋅含量高了,可以以鍍鎳鐵板代替鋅陽極板,添加氫氧化鈉至l20g/L,這一故障即能很快獲得解決。
目前鍍鋅進(jìn)行鈍化處理的工藝主要低鉻彩色鈍化和三價(jià)鉻鈍化,在鈍化后有時(shí)放置一夜或幾天時(shí)間,鈍化膜的表面就會(huì)出現(xiàn)雨點(diǎn)狀白點(diǎn),大小不一,鈍化膜也變暗變淡,光亮度下降。