GMP車間為了防止交叉污染,清掃凈化車間設施的工具均應按產(chǎn)品特點、工藝要求、空氣潔凈度級別的不同分別專用,垃圾裝入防塵袋中拿出。GMP車間的清掃必須在上下班前、生產(chǎn)工藝操作結束后進行;清掃要在凈化車間空調系統(tǒng)運行中進行;清掃工作結束后,凈化空調系統(tǒng)要繼續(xù)運行,直到恢復規(guī)定的潔凈級別為止,開機運行時間一般不短于該GMP車間的自凈時間。使用的劑要定期更換,以防止微生物產(chǎn)生耐藥性。大的物件搬進車間時,先要在一般環(huán)境中用真空吸塵器進行初步的吸塵凈化,然后再準進入凈化車間內,用潔凈室真空吸塵器或擦拭方法進一步處理;在GMP車間凈化系統(tǒng)停止運行期間,不允許把大的物件搬進凈化車間。
“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫,中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”,或是“優(yōu)良制造標準”,是一種特別注重在生產(chǎn)過程中實施對產(chǎn)品質量與衛(wèi)生的自主性管理制度。
它是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強制性標準,要求企業(yè)從原料、人員、設施設備、生產(chǎn)過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規(guī)達到衛(wèi)生質量要求,形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題,加以改善。
簡要的說,GMP要求食品生產(chǎn)企業(yè)應具備良好的生產(chǎn)設備,合理的生產(chǎn)過程,完善的質量管理和嚴格的檢測系統(tǒng),確保終產(chǎn)品的質量(包括食品衛(wèi)生)符合法規(guī)要求。
所以GMP車間就是指符合GMP質量管理體系要求的車間。
GMP車間,凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
GMP車間凈化工程的重要性相比大家都了解,尤其是一些行業(yè)必須要經(jīng)過無菌處理才能夠有效保障生產(chǎn)中不會發(fā)生污染,而這樣專業(yè)性工程必須選擇專業(yè)的工程公司來完成設計、建造。必須要有專業(yè)性設備,還要有豐富經(jīng)驗,更是能夠做好室內的整體檢測,那么如何來選擇一家合格的呢?
1、從GMP車間凈化工程公司方案的好壞來選擇
方案的好壞直接決定整個凈化工程的質量,凈化工程公司制作的方案里面包括潔凈室項目的基本參數(shù),平面布局圖,各個區(qū)域的設計圖和實現(xiàn)控制潔凈室污染的手段,需要的設備,材料等等,所以凈化工程方案的專業(yè)性決定了凈化工程的重要成份。所以大家找到一家凈化工程公司能讓他實地來考察現(xiàn)場,了解實際情況,再制作一個專業(yè)的凈化工程方案,如果任何一家凈化工程公司都不看現(xiàn)場就直接出方案報價了,那么一定不是專業(yè)的方案,也代表他們公司的水平。
2、從凈化工程公司的資質
之所以把資質放在第三位,不是位那是因為很多資質是可以通過錢買到的,或者掛靠在其他有資質的公司,現(xiàn)在社會造假的東西可以太多了,所以資質只是一個參考,重要的還是要拿出實力,設計出好的方案,技術人員的水平如何,施工隊人員水平如何,公司的整體水平如何。不過說到資質,凈化工程公司基本的是國家空氣凈化工程資質,分為二級,三級兩個等級,其次就是機電設備安裝工程專業(yè)承包資質,“生產(chǎn)許可證,建筑裝飾裝修工程設計與施工資質。資質不是國家強行標準,不過有個資質也代表在這個行業(yè)混了的,可以作為參考之一。
3、從服務質量來了解這家凈化工程公司
GMP車間凈化工程公司是否站在客戶的角度來考慮問題,不是一味的推薦各種高大上的設備,高大上的材料,高大上的凈化等級,當然凈化等級越高越好,但是造價也越高,后期的維護成本也高。你站在一個企業(yè)管家婆的角度來服務,看你的要求有哪些,是不是一定要這么高的要求,如果不是必須的可以選擇合適的凈化等級,其次凈化等級也不一定需要整個車間都需要那么高的凈化等級,凈化工程公司可以采取局部百級,千級的方案,這樣既為你節(jié)約了成本,同時也不用降低你的高要求,這樣叫質量,價格兩不誤。
凈化工程公司
除了以上這些,還要看這家凈化工程公司的收費情況。GMP車間凈化工程費用著實不低,而要長期合作,肯定也是要考慮到整體上的性價比。是次合作后,確定對方的專業(yè)性,然后決定是否要長期合作。只要是對方的收費比較合理,又可以給我們提供一定的優(yōu)惠政策,這都是比較適合一直合作的,也能夠節(jié)省一部分的投資。
液體制劑GMP車間工藝流程設計應保證產(chǎn)品質量符合規(guī)定的標準,深圳昊宸環(huán)境工程有限公司一般會采用成熟、先進的技術和設備;盡量減少“三廢”排放量,使用盡可能少的能耗;具有柔韌性,在不同條件下能夠正常操作的能力;具有良好的經(jīng)濟效益;確保生產(chǎn),保證人身和設備的。 一、液體制劑GMP車間的凈化原理頂送下回氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶 走塵埃等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到GMP凈化車間目的。
二、液體制劑GMP車間選材
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3.送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4.送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
三、液體制劑GMP車間的凈化參數(shù)
1、換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 2、溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX
四、凈化車間溫度、濕度的測試
溫度測試是確認空氣處理設施的溫度控制能力,溫度測試應在液體制劑GMP凈化車間內進行調試,氣流均勻性測試完成,并在凈化空調系統(tǒng)連續(xù)運行24H以上后進行。凈化車間的溫度測試有功能溫度測試和一般溫度測試。功能溫度測試主要用于需嚴格控制溫度精度時或建設方要求在“靜態(tài)”或“動態(tài)”進行測試時應用;一般溫度測試主要使用于“空態(tài)”時溫度測試。 凈化車間溫度、濕度的測試方法:
1、GMP凈化車間溫度的測試:應將潔凈工作區(qū)劃分為等面積的柵格,每個分格面積不超過100平方米或與建設方協(xié)商確定,每格測點1個以上,每個房間測點至少2個。測試高度應為工作面高度,距的吊頂、墻面和地面不小于300MM,并應考慮熱源等的影響,測量時間應至少1H,并至少6min測量一次,讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。凈化車間一般溫度測試的測點,每個溫度控制區(qū)或每個房間1個測點,測試點高度宜為工作面高度,測量時間應至少1H,并至少6min測量一次,讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。
2、凈化車間濕度的測試:濕度測試可采用通風干濕球濕度計、電容式濕度計、數(shù)字式濕度計、毛發(fā)式濕度儀器。相對濕度測試的測點、測試頻度和時間與溫度測試時間相同,宜一同測試。