無菌室也稱接種室，是系統(tǒng)接種、純化菌種等無菌操作的專用實驗室。在微生物工作中，菌種的接種移植是一項主要操作，這項操作的特點就是要保證菌種純種，防止雜菌的污染。在一般環(huán)境的空氣中，由于存在許多塵埃和雜菌，很易造成污染，對接種工作干擾很大。

事實上，凈化工程有六大部分：地面系統(tǒng)、風道系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、供水排水系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)。

接地系統(tǒng)：環(huán)氧樹脂一般用于潔凈地面。外殼結(jié)構(gòu)體系：簡而言之，它是構(gòu)成三維封閉空間的六個面的頂部、壁和地面。具體包括門窗、裝飾圓弧等；

風道系統(tǒng)：包括送風，回風，新風，排風管，端部和控制裝置等;空調(diào)系統(tǒng)：包括冷水機組，管道，組合凈化空調(diào)箱;

自動控制系統(tǒng)：包括溫度控制、溫度控制、風量和壓力控制、開啟順序和時間控制等。

電氣系統(tǒng)：照明、電力、弱電三部分，包括凈化燈、插座、電器柜、線路、監(jiān)控、電話等強、弱電氣系統(tǒng)；

給排水系統(tǒng)：供水、排水管道、設施和控制裝置等。

空氣過濾系統(tǒng)：過濾器及其他凈化設備：臭氧、紫外線燈、空氣簇射器(包括貨物簇射器)、轉(zhuǎn)移窗、潔凈工作臺及互連鎖等凈化輔助設備。

凈化工程可分為空氣凈化工程和水凈化工程?？諝鈨艋菑囊欢臻g的空氣中去除微粒、有害空氣和等污染物，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度和分布、噪聲振動、照明和靜電控制在一定需求范圍內(nèi)的一門工程學科。無論外部空氣條件如何變化，凈化工程專門設計的房間都具有保持原設置的潔凈度、溫度、濕度和壓力的性能。

進出無塵凈化車間的管理

1、進入無塵凈化車間的人員應嚴格要求執(zhí)行人身凈化制度、路線和順序。退出無塵凈化車間時，必須按如上順序、路線進行，不允許將潔凈用品帶。

2、若有吹淋室，必須按規(guī)定進行吹淋后,方可進入無塵凈化車間內(nèi)。無塵車間設計同時，嚴格按照風淋室的規(guī)格和使用要求，控制每次進入風淋室風淋的人數(shù)，不允許正在風淋室強行關閉運行風機或電源。一般經(jīng)過風淋，人身表面散發(fā)的灰塵粒子數(shù)減少40—60% 。

3、為不干擾室內(nèi)的潔凈氣流型式，在作業(yè)區(qū)上流側(cè)不應放置物品，回風口附近不要堆放物；送風孔板下不應堵塞和堆放物品，生產(chǎn)操作應在潔凈工作臺或氣流的上游進行。

4、不允許將與生產(chǎn)無關的和容易產(chǎn)塵的物品帶入潔凈室內(nèi)。

5、嚴禁在無塵凈化車間內(nèi)吸煙、飲食和進行非生產(chǎn)性活動。

6、進入無塵凈化車間前，個人物品須放入指定的柜子，去掉化妝和首飾，換上指定的潔凈服、鞋。

7、戴帽時，應將頭發(fā)全部遮住，鞋套應將褲腳下擺緊緊裹在鞋套。

8、脫潔凈工作服時，要避免工作服觸及地面、桌子與其它物品，一般要由下至上脫去工作服，并存放在柜內(nèi)或掛在規(guī)定的處所。

9、退出無塵凈化車間時，在更衣區(qū)前不允許脫掉潔凈工作服；脫去工作服后若再進入潔凈室內(nèi)，仍需按進入無塵凈化車間的規(guī)定順序進行。

10、退出潔凈室時，可以不需要經(jīng)過空氣吹淋而進入更換區(qū)域。

如何選擇風淋室材質(zhì)是決定風淋室價格的要因素。風淋室內(nèi)、外箱體有可供選用的材質(zhì)主要有二種： 全A3冷板多層酸洗靜電噴涂（通常稱為冷板），不銹鋼板（SUS201，SUS304，SUS316等，厚度一般為0.8~1.5mm）。 通常企業(yè)根據(jù)自身經(jīng)濟利益，降低成本的情況下會有以下幾種風淋室箱體材質(zhì)的搭配： 一、全冷板風淋室，內(nèi)底板與噴嘴和拉手為不銹鋼。 二、外冷板內(nèi)不銹鋼風淋室。 三、內(nèi)、外箱體采用全不銹鋼風淋室。 門體風淋室主要有全玻璃與半透明視窗門可選，而材質(zhì)上又可分為冷板門或不銹鋼門。 全不銹鋼風淋室價格比全冷板風淋室價格稍要偏高，因其材質(zhì)成本本身就增加不少；全不銹鋼風淋室耐強酸度較高，因此風淋室廠家通常會建議使用風淋室企業(yè)現(xiàn)場如有酸性氣體或潮濕的工場環(huán)境時選擇全不銹鋼風淋室；反之可以選擇全冷板風淋室來降底成本，其功能是一樣。