1、耐磨性好，鍍鉻層隨工藝規(guī)范不同，可獲得不同的硬度400～1200HV?；瑒?dòng)摩擦系數(shù)約為鋼與鑄鐵的50％，并有抗粘附性。

2、耐腐蝕性較好，鍍鉻層在輕微的氧化作用下即表面鈍化，形成很薄且透明的鈍化膜，在常溫下長(zhǎng)期不變色，對(duì)鍍鉻層起保護(hù)作用。

3、鍍鉻層強(qiáng)度隨厚度增加而降低，鍍鉻層與基體結(jié)合強(qiáng)度高于自身晶體間結(jié)合強(qiáng)度，而抗拉強(qiáng)度與疲勞強(qiáng)度隨鍍層厚度增加而下降。因此，鍍鉻層厚度一般應(yīng)≤0.3mm。

專(zhuān)業(yè)為各種模具及五金產(chǎn)品提高表面硬度、增加耐磨、使生產(chǎn)更加好用、并且環(huán)保及同時(shí)大大提高表面耐磨、耐蝕等綜合功能。能夠有效免去修模煩惱，有效解決抗花鏡面及有效防止模具拉傷，解決注塑脫模難題。

高耐磨和低摩擦系數(shù)，因?yàn)殄冦t以后五金的硬度大幅提升，同時(shí)因?yàn)楣鉂嵍鹊奶岣?，摩擦系?shù)卻相對(duì)下降，所以相應(yīng)提高了產(chǎn)品的使用壽命

耐酸堿腐蝕性能大大加強(qiáng)，因?yàn)殂t層在不同環(huán)境中保持極穩(wěn)定性，不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，故此在一些酸堿液體和氣體中可以不受腐蝕。

在正常鍍鉻工藝條件下，鉻鍍層硬度為HRC55～HRC65和HV750～HV1200。電鍍鉻比由高溫冶金法得到的金屬鉻硬度高得多，硬的鉻鍍層可達(dá)到剛玉的硬度，比其他的現(xiàn)有電鍍層硬度都高。例如，它是鐵、鈷和鎳硬度的2倍左右。它的硬度比經(jīng)過(guò)滲碳、滲氮、碳氮共滲、硬化處理的鋼以及經(jīng)過(guò)熱處理的合金結(jié)構(gòu)鋼的硬度都高。電鍍時(shí)的氫、外來(lái)離子的性質(zhì)、內(nèi)應(yīng)力增加是鉻鍍層具有高硬度的主要因素。