EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂）項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-光伏膠膜已成為EVA下游大需求

EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂）是以乙烯為原料，醋酸乙烯（VA）為共聚單體，目前裝置主要采用高壓連續(xù)本體聚合法，在溫度160~190℃，壓力190-250MPa下共聚得到醋酸乙烯含量在5~40%，熔融指數(shù)0.3~150g/10min，相對(duì)分子量在2~5萬(wàn)的EVA共聚樹脂。目前國(guó)內(nèi)采用的工藝主要是巴塞爾管式/釜式，?？松苁?釜式四種，其中：

1）管式法可以大規(guī)模生產(chǎn)LDPE及VA質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于30%的EVA樹脂，相對(duì)分子質(zhì)量分布窄，長(zhǎng)、短支鏈較少且分布不均勻；機(jī)械性能好，發(fā)泡性能較差，主要用于膜料和擠出涂覆。

2）釜式法優(yōu)點(diǎn)在于反應(yīng)溫度和壓力均勻，易形成有許多長(zhǎng)支鏈的聚合物，易于加工高分子量的產(chǎn)品；反應(yīng)停留時(shí)間短，相對(duì)分子量分布廣，分子結(jié)構(gòu)長(zhǎng)支鏈多，彈性好，發(fā)泡性能較高，可以生產(chǎn)VA含量40%以下的EVA樹脂，適用于生產(chǎn)小批量牌號(hào)，但投資和操作費(fèi)用較高。產(chǎn)品主要用于發(fā)泡、擠出涂敷、光伏、熱熔膠以及電線電纜等。

光伏膠膜已成為EVA下游大需求。因?yàn)閂A取代基較大，空間位阻大，共聚后可以增加大分子鏈之間的距離，降低EVA的結(jié)晶度。而結(jié)晶度下降會(huì)使得EVA產(chǎn)品耐沖擊強(qiáng)度提升，韌性，延展性提高，變得透明。根據(jù)VA含量的不同下游需求主要分為發(fā)泡材料、薄膜、涂敷料、電線電纜、光伏膠膜及熱熔膠等領(lǐng)域，其中：發(fā)泡料VA含量在10%左右，是EVA傳統(tǒng)的下游；電線電纜保護(hù)套VA含量在12-24%；光伏料VA含量則要求28%～33%，且對(duì)其光學(xué)性能中的透射比、紫外截止波長(zhǎng)等性能提出明確的要求。受新能源快速發(fā)展帶動(dòng)，2020年光伏膠膜已成為我國(guó)EVA下游大需求。

我國(guó)EVA的產(chǎn)能遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)需求，2020年中國(guó)EVA產(chǎn)量75.55萬(wàn)噸，進(jìn)口量117.68萬(wàn)噸，表觀消費(fèi)量為187.87萬(wàn)噸。

中國(guó)國(guó)內(nèi)EVA產(chǎn)品供需

過(guò)去三年，我國(guó)EVA幾乎沒(méi)有新增產(chǎn)能，主要產(chǎn)能在斯?fàn)柊睿?0萬(wàn)噸/年）、聯(lián)泓新科（10萬(wàn)噸/年）、燕山石化（20萬(wàn)噸/年）、楊子巴斯夫（20萬(wàn)噸/年）、寧波臺(tái)塑（7.2萬(wàn)噸/年）。EVA的下游消費(fèi)主要是鞋材、光伏、電纜料等。由于光伏行業(yè)的快速發(fā)展，EVA太陽(yáng)能電池封裝膠膜快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足需求。光伏用EVA樹脂一般是指VA含量為28%～33%的共聚物，生產(chǎn)技術(shù)難度較大，目前國(guó)內(nèi)僅有斯?fàn)柊睢⒙?lián)泓新科、寧波臺(tái)塑三家供應(yīng)。根據(jù)我們不完全統(tǒng)計(jì)，2021年起國(guó)內(nèi)將會(huì)進(jìn)入EVA產(chǎn)能快速釋放期，主要新增產(chǎn)能包括中科煉化（10萬(wàn)噸/年）、浙江石化（30萬(wàn)噸/年）、中煤榆林（30萬(wàn)噸/年）、中化泉州（10萬(wàn)噸/年）、古雷石化（30萬(wàn)噸/年）、寶豐能源（25萬(wàn)噸/年）等。根據(jù)對(duì)光伏行業(yè)預(yù)測(cè)，2021年和2022年全球光伏新增裝機(jī)量有望達(dá)到160-170GW和220-240GW，或帶動(dòng)EVA光伏料需求增加15-25萬(wàn)噸。