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    2024-12-22 03:26:01 1583次瀏覽
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    各分項(xiàng)施工工藝要求 水泥砂漿抹灰 1施工準(zhǔn)備

    (1)、材料要求 a、水泥:宜用32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥或白水泥,應(yīng)采用同一廠家、同一批號(hào)生產(chǎn)的水泥,有出廠合格證及現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試報(bào)告,若出廠日期超過(guò)三個(gè)月,應(yīng)重新取樣試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用。 b、砂子:粗砂或中砂,用前過(guò)篩,含泥量不大于3%。 c、石灰膏:應(yīng)用生石灰塊淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不大于30×30㎜孔徑的篩過(guò)濾,并貯存在沉淀池中,熟化時(shí)間,常溫下一般不少于15天,使用時(shí),石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。 d、膠合劑和礦物顏料:粘貼外墻面磚的水泥、砂、膠結(jié)劑等材料,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)試,必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,合格后方可進(jìn)行大面積使用。

    施工工藝 (1)工藝流程

    基層處理、堵螺栓洞、掛網(wǎng)、噴漿→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→抹二層砂漿→彈線分格(后塞門(mén)、窗框)→ZL顆粒保溫砂漿。

    (2)水泥砂漿粉刷施工要點(diǎn) (a)施工要點(diǎn) (1)、基層處理:首先將高出墻面的混凝土鑿除干凈、使用1:2的水泥砂漿加澆水濕潤(rùn)的水泥磚堵塞腳手眼,灰縫隙必須密實(shí),用摻加膨脹劑的1:2的水泥砂將堵塞螺絲眼,深入墻內(nèi)不得少于50%。按照青島市建設(shè)局文件2002年95#文件要求;凡是砌塊與混凝土梁、柱、剪力墻結(jié)合處必須釘掛1.6㎜的20×20㎜的鋼絲網(wǎng),寬度大于300㎜.鋼絲網(wǎng)與各基體的搭結(jié)寬度不得小于100㎜.

    采用機(jī)械噴涂3mm厚1:2:2摻加M999抗裂乳膠水泥砂漿,使其凝固在光滑的基層面,澆水養(yǎng)護(hù)至用手掰不動(dòng)為好。

    (2)吊垂直、套方找規(guī)矩:分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直、掛天地線,因外墻面由檐口到地面,抹灰看面大,門(mén)窗、陽(yáng)臺(tái)、明柱、腰線等看面都要橫平豎直,而抹灰操作則必須一步架、一步架往下抹。因此,外墻抹灰找規(guī)矩要在四角先掛好自上至下垂直通線(多層及高層房屋,應(yīng)用鋼絲線垂下)。然后根據(jù)大致決定的抹灰厚度,每步架,大角兩側(cè)彈上控制線,再拉水平通錢(qián),并彈水平線做標(biāo)志塊,豎向每步架做一個(gè)標(biāo)志塊,然后做標(biāo)筋。套方抹灰餅,并按灰餅充筋,在墻面上彈出抹灰層控制線。

    (3)抹遍砂漿:抹3㎜厚的1:1:6水泥石灰膏砂漿〔內(nèi)摻1㎏/立方米聚丙稀抗裂纖維,水灰比為0.4~0.5〕底糙。

    抹第二遍6㎜厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂漿(摻聚丙稀抗裂纖維,摻量為1.0kg/立方米)。應(yīng)分層刮平、找直,木抹子搓毛,刮平掃毛或劃出紋道。刮平掃毛或劃出紋道 。

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    (4)粘分格條 粘貼分格條要在第二遍灰抹完后進(jìn)行。按已彈好的水平線和分格尺寸用墨斗或粉線包彈出600㎜橫向分格線,要以水平線為依據(jù)校正其水平。分格條使用成品塑料分格條;規(guī)格為20㎜寬×4㎜高。在使用前要用水泡透,這樣既便于粘貼又能防止分格條使用時(shí)變形,根據(jù)分格線的長(zhǎng)度將分格條尺寸分好,然后用鐵抹子將素水泥漿抹在分格條的背面,水平分格線宜粘貼在水平線的下口,這樣便于觀察。粘貼完一條橫向的分格條后,應(yīng)用直尺核正其平整,并將分格條兩側(cè)用水泥漿抹成呈八字形斜角(若是水平線應(yīng)先抹下口)。當(dāng)天抹面的分格條,兩側(cè)八字形斜角可抹成45o,當(dāng)天不抹灰的“隔夜條”,兩側(cè)八字形斜角應(yīng)抹得陡一些,成60o角。

    (5)抹第三遍1:0.2:2.5水泥石灰膏砂漿(摻聚丙稀抗裂纖維,摻量為1.0kg/立方米)。抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏,使其與底灰粘牢,緊跟著抹上層灰與灰餅、分格條抹平,并用刮尺橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子壓實(shí)、溜光、搓毛。

    抹灰的施工順序:從上往下打底,底層砂漿抹完后,將架子升上去,再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹上層灰以前,應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象,如有空裂,應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰;另外應(yīng)注意底層砂漿上的灰土、污垢等應(yīng)先清除,澆水濕潤(rùn)后,方可進(jìn)行上層抹灰。

    (6)滴水槽 內(nèi)窗臺(tái)高過(guò)外窗臺(tái)20mm,外窗臺(tái)形成6%排水坡度;外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線下面應(yīng)做滴水槽,滴水槽的深度和寬度為10毫米×深度8毫米,并整齊一致。

    (7)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 a 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。

    檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。 b 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。 c 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

    檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。 d 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓,面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。

    檢驗(yàn)方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。 一般項(xiàng)目 e 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

    普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整,分格縫應(yīng)清晰。

    高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。 檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。 f 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。

    檢驗(yàn)方法:觀察。 g 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

    檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。 h 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。

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    檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。 i 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。

    檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。 m 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢 驗(yàn) 方 法

    普通抹灰 高級(jí)抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直檢測(cè)尺 檢查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺 檢查 3 陰陽(yáng)角方正 4 3 用直角檢測(cè)尺 檢查 4 分格條(縫)直線度 4 3 拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查 5 墻裙、勒腳上口直線度 4 3 用5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

    2、2膠粉聚苯顆粒外墻外保溫施工

    2、2、1施工工藝 結(jié)構(gòu)基層處理→吊垂直線、彈控制線→打點(diǎn)、沖筋、作口→復(fù)測(cè)基層平整度→抹聚苯顆粒保溫漿料→保溫層驗(yàn)收→抹水泥抗裂砂漿隨即抹壓玻纖網(wǎng)格布→抗裂防護(hù)層驗(yàn)收→刮抗裂柔性耐水膩?zhàn)印椕鎸邮┕づc驗(yàn)收 C體系構(gòu)造(現(xiàn)澆) B體系構(gòu)造(粘貼) C體系構(gòu)造(現(xiàn)澆) B體系構(gòu)造(粘貼)

    2、2、2施工準(zhǔn)備 (1)搭設(shè)攪拌棚,所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機(jī)械攪拌,防止聚苯顆粒飛散,影響現(xiàn)場(chǎng)文明施工; (2)攪拌棚的地點(diǎn)應(yīng)選擇背風(fēng)向,攪拌棚靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械:攪拌棚三側(cè)封閉,一側(cè)作為進(jìn)出料通道,應(yīng)有頂棚,地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí);遠(yuǎn)離砂石料場(chǎng),處于砂石料場(chǎng)的下風(fēng)向。

    (3)在保溫施工前應(yīng)清干凈樓四周,以利于落地灰的回收,落地灰應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)重新攪拌使用。

    (4)門(mén)窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度,縫隙應(yīng)分層填塞密實(shí),并做好門(mén)窗框表面的保護(hù)。窗戶經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保溫抹灰施工,注意保溫面層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致。

    (5)嚴(yán)禁在地面上人工攪拌硅酸鹽聚苯復(fù)合保溫漿料,嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)灰。

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