MBR中水回用處理設(shè)備

產(chǎn)品特點

1、埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于完全混合式或二級串聯(lián)完全混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負(fù)荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。

4、該地埋式生活污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。

5、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進(jìn)行維護和保養(yǎng)。

MBR中水回用處理設(shè)備的幾種使用方法

1.能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機污水；

2.采用玻璃鋼、不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達(dá) 50 年以上；

3.全套裝置施工簡單、操作容易，所有機械設(shè)備均為自動化控制，全部裝置可設(shè)置于地表以；

1、基本原理

膜是具有選擇性分離功能的材料。利用膜的選擇性分離實現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。它與傳統(tǒng)過濾的不同在于，膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離，并且這過程是一種物理過程，不需發(fā)生相的變化和添加助劑。依據(jù)膜孔徑的不同（或稱為截留分子量），可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜，根據(jù)材料的不同，可分為無機膜和有機膜，無機膜主要還只有微濾級別的膜，主要是陶瓷膜和金屬膜。有機膜是由高分子材料做成的，如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。

膜分離技術(shù)是指在分子水平上不同粒徑分子的混合物在通過半透膜時，實現(xiàn)選擇性分離的技術(shù)，半透膜又稱分離膜或濾膜，膜壁布滿小孔，根據(jù)粒徑大小可以分為：微濾膜（MF）、超濾膜（UF）、納濾膜（NF）、反滲透膜（RO）等，膜分離都采用錯流過濾方式。膜是具有選擇性分離功能的一種材料，利用膜的選擇性分離實現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。本技術(shù)主要選取了超濾膜（UF）和反滲透膜（RO）的結(jié)合。

(1) 超濾（UF）

是介于微濾和納濾之間的一種膜過程，膜孔徑在0.05um至1nm之間，是一種能夠?qū)⑷芤哼M(jìn)行凈化、分離、濃縮的膜分離技術(shù)，超濾過程通常可以理解成與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程。以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)水流過膜表面時，只允許水及比膜孔徑小的小分子物質(zhì)通過，達(dá)到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。

對于超濾而言，膜的截留特性是以對標(biāo)準(zhǔn)有機物的截留分子量來表征，通常截留分子量范圍在1000～300000，故超濾膜能對大分子有機物（如蛋白質(zhì)、）、膠體、懸浮固體等進(jìn)行分離，廣泛應(yīng)用于料液的澄清、大分子有機物的分離純化、除熱源。

作為一種有效的工程預(yù)處理手段，UF通過微孔截留廢水中的膠體物質(zhì)和可溶性大分子有機物，達(dá)到削減COD和大部分濁度的作用，從而能減輕RO的污染，延長膜的使用壽命，減少膜工程的運行成本。

(2) 反滲透（RO）

是利用反滲透膜只能透過溶劑（通常是水）而截留離子物質(zhì)或小分子物質(zhì)的選擇透過性，以膜兩側(cè)靜壓為推動力，而實現(xiàn)的對液體混合物分離的膜過程。反滲透是膜分離技術(shù)的一個重要組成部分，因具有產(chǎn)水水質(zhì)高、運行成本低、無污染、操作方便運行可靠等諸多優(yōu)點，而成為海水和苦咸水淡化，以及純水制備的較節(jié)能、較簡便的技術(shù).目前已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)中較為主要的水處理技術(shù)。

反滲透的截留對象是所有的離子，僅讓水透過膜，對NaCl的截留率在98%以上，出水為無離子水。反滲透法能夠去除可溶性的金屬鹽、有機物、、膠體粒子、發(fā)熱物質(zhì)，也即能截留所有的離子，在生產(chǎn)純凈水、軟化水、無離子水、產(chǎn)品濃縮、廢水處理方面反滲透膜已經(jīng)應(yīng)用廣泛，如垃圾滲濾液的處理。

RO可截留幾個納米、數(shù)百分子質(zhì)量的微粒，從而進(jìn)一步去除了廢水中的小分子溶解性COD，同時對電導(dǎo)率的去除率超過99%。

2、采用雙膜法中水回用工藝具有以下優(yōu)點

1）雙膜法印染廢水中水回用工藝可實現(xiàn)水資源的循環(huán)回用和減量排放；

2）作為一種清潔生產(chǎn)工藝，膜分離技術(shù)在運行過程中將不同的物質(zhì)進(jìn)行分離或截留，膜分離過程為純物理過程，無相變、無化學(xué)反應(yīng)過程，在無二次污染物產(chǎn)生的情況下便可實現(xiàn)水資源的回收和清潔生產(chǎn)；

3）膜設(shè)備裝置占地極小，自動化程度高，運行維護方便；

4）膜的分離效率高（截留率99%以上），保證了水資源的回收效率高；

5）膜法循環(huán)回用設(shè)備符合循環(huán)經(jīng)濟運作模式，企業(yè)在節(jié)能降耗的同時更能實現(xiàn)經(jīng)濟、環(huán)境、社會效益三者的和諧統(tǒng)一，給企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。

由于COD脫除、脫色、脫鹽能在一步完成，其出水品質(zhì)高，能直接回用與印染環(huán)節(jié)，同時濃水可回流至常規(guī)工序處理，實現(xiàn)廢水零排放和清潔生產(chǎn)。

折疊反滲透裝置

反滲透裝置由高壓泵、反滲透膜組件、水流量表、在線電導(dǎo)率測試儀、膜輸入、輸出端壓力表等組成。產(chǎn)水及廢水流量，在線電導(dǎo)率、膜的工作壓力都可由控制板上的儀表監(jiān)視。高壓泵、膜組件是本裝置的重要組成部分。

高壓泵將膜生物反應(yīng)器處理出的水再次加壓, 以增強反滲透膜的水流量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2范圍內(nèi)。常常采用旋轉(zhuǎn)式的葉片泵。該泵采用不銹鋼或經(jīng)碳化處理的材料制造, 因此, 它們適用于浸泡化學(xué)液體中, 供給反滲透膜和水處理系統(tǒng)中。高壓泵因需用水來冷卻和起潤滑作用, 所以在反滲透膜工作時, 供水需要充足并且不要讓空氣進(jìn)入反滲透膜裝置的管道中, 否則高壓泵在數(shù)秒內(nèi)就有被損壞的可能。在較大排水壓力情況開動泵也將縮短泵和電機壽命。

污染清洗

膜的污染是膜分離中不可避免的問題。在洗浴水回用中膜的污染物主要表現(xiàn)為鈣垢、非(或弱)極性憎水性有機物和部分兩性有機物、桿菌等。因此采用檸檬酸等藥液清洗可恢復(fù)水通量。而且要定期，以延長膜的壽命。