中水回用設(shè)備系統(tǒng)可適用以下行業(yè)廢水：
1、造紙、醫(yī)藥、醫(yī)院、啤酒、城市生活污水、化工、電鍍、涂裝、線路板、紡織、漂染行業(yè)所達標排放的廢水；
2、各種表面處理制程中清洗用水；
3、陽極、陰極電泳漆及其它行業(yè)零排放廢水。
城市中水系統(tǒng)是指以城市污水處理廠二級處理出水為中水原水，經(jīng)深度處理后提供城市中水使用。
中水回用設(shè)備廣泛應(yīng)用在生活小區(qū)、建筑小區(qū)、賓館、療養(yǎng)院、綜合樓等生活污水及部分工業(yè)污水.下面小編帶給大家的是它的處理過程介紹.中水系統(tǒng)的水凈化過程也很簡單,一般有三級.一級階段,主要是靠格柵將水中體積較大的雜質(zhì)與水分離.由于生活中,用水量時高時低,所以需要專備個蓄水池調(diào)節(jié)水量.水中的污染物90%以上是通過二級處理去除的.主要有生物處理法、物理化學法和膜法.所有的處理方式都不需要專門投入人力、物力.
以前,中水系統(tǒng)多用在賓館、飯店、大型文化體育等水費較貴而用水量又很大的公共建筑中.但是,隨著水資源的不斷減少和人們環(huán)保意識的增強,越來越多的居民住宅建筑也開始采用中水處理系統(tǒng).中水正在逐漸走進尋常百姓的生活.
全膜法中水回用設(shè)備
一、適用范圍
膜分離技術(shù)具有常溫下操作、無相態(tài)變化、節(jié)能效率高、在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污染等特點，因此在飲用水凈化、工業(yè)用水處理，食品、飲料用水凈化、，生物活性物質(zhì)回收、精制等方面得到廣泛應(yīng)用，并迅速推廣到紡織印染、化工、電力、食品、冶金、石油、造紙、生物、制藥、發(fā)酵等各個領(lǐng)域。分離膜因其獨特的結(jié)構(gòu)和性能，在環(huán)境保護和水資源再生方面異軍突起，在環(huán)境工程特別是廢水處理達標排放和中水回用方面有著廣泛的應(yīng)用前景。
雙膜法中水回用技術(shù)適用于印染行業(yè)、電鍍行業(yè)、造紙行業(yè)等工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水。此類廢水的特點是有機物濃度高，水質(zhì)變化大，處理難度大等。其中印染廢水來源及污染物成分十分復(fù)雜，直接排放對人類健康和生存環(huán)境帶來極大危害。
1、基本原理
膜是具有選擇性分離功能的材料。利用膜的選擇性分離實現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。它與傳統(tǒng)過濾的不同在于，膜可以在分子范圍內(nèi)進行分離，并且這過程是一種物理過程，不需發(fā)生相的變化和添加助劑。依據(jù)膜孔徑的不同（或稱為截留分子量），可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜，根據(jù)材料的不同，可分為無機膜和有機膜，無機膜主要還只有微濾級別的膜，主要是陶瓷膜和金屬膜。有機膜是由高分子材料做成的，如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。
膜分離技術(shù)是指在分子水平上不同粒徑分子的混合物在通過半透膜時，實現(xiàn)選擇性分離的技術(shù)，半透膜又稱分離膜或濾膜，膜壁布滿小孔，根據(jù)粒徑大小可以分為：微濾膜（MF）、超濾膜（UF）、納濾膜（NF）、反滲透膜（RO）等，膜分離都采用錯流過濾方式。膜是具有選擇性分離功能的一種材料，利用膜的選擇性分離實現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。本技術(shù)主要選取了超濾膜（UF）和反滲透膜（RO）的結(jié)合。
(1) 超濾（UF）
是介于微濾和納濾之間的一種膜過程，膜孔徑在0.05um至1nm之間，是一種能夠?qū)⑷芤哼M行凈化、分離、濃縮的膜分離技術(shù)，超濾過程通常可以理解成與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程。以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當水流過膜表面時，只允許水及比膜孔徑小的小分子物質(zhì)通過，達到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。
對于超濾而言，膜的截留特性是以對標準有機物的截留分子量來表征，通常截留分子量范圍在1000～300000，故超濾膜能對大分子有機物（如蛋白質(zhì)、）、膠體、懸浮固體等進行分離，廣泛應(yīng)用于料液的澄清、大分子有機物的分離純化、除熱源。
作為一種有效的工程預(yù)處理手段，UF通過微孔截留廢水中的膠體物質(zhì)和可溶性大分子有機物，達到削減COD和大部分濁度的作用，從而能減輕RO的污染，延長膜的使用壽命，減少膜工程的運行成本。
(2) 反滲透（RO）
是利用反滲透膜只能透過溶劑（通常是水）而截留離子物質(zhì)或小分子物質(zhì)的選擇透過性，以膜兩側(cè)靜壓為推動力，而實現(xiàn)的對液體混合物分離的膜過程。反滲透是膜分離技術(shù)的一個重要組成部分，因具有產(chǎn)水水質(zhì)高、運行成本低、無污染、操作方便運行可靠等諸多優(yōu)點，而成為海水和苦咸水淡化，以及純水制備的較節(jié)能、較簡便的技術(shù).目前已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)中較為主要的水處理技術(shù)。
反滲透的截留對象是所有的離子，僅讓水透過膜，對NaCl的截留率在98%以上，出水為無離子水。反滲透法能夠去除可溶性的金屬鹽、有機物、、膠體粒子、發(fā)熱物質(zhì)，也即能截留所有的離子，在生產(chǎn)純凈水、軟化水、無離子水、產(chǎn)品濃縮、廢水處理方面反滲透膜已經(jīng)應(yīng)用廣泛，如垃圾滲濾液的處理。
RO可截留幾個納米、數(shù)百分子質(zhì)量的微粒，從而進一步去除了廢水中的小分子溶解性COD，同時對電導(dǎo)率的去除率超過99%。
2、采用雙膜法中水回用工藝具有以下優(yōu)點
1）雙膜法印染廢水中水回用工藝可實現(xiàn)水資源的循環(huán)回用和減量排放；
2）作為一種清潔生產(chǎn)工藝，膜分離技術(shù)在運行過程中將不同的物質(zhì)進行分離或截留，膜分離過程為純物理過程，無相變、無化學反應(yīng)過程，在無二次污染物產(chǎn)生的情況下便可實現(xiàn)水資源的回收和清潔生產(chǎn)；
3）膜設(shè)備裝置占地極小，自動化程度高，運行維護方便；
4）膜的分離效率高（截留率99%以上），保證了水資源的回收效率高；
5）膜法循環(huán)回用設(shè)備符合循環(huán)經(jīng)濟運作模式，企業(yè)在節(jié)能降耗的同時更能實現(xiàn)經(jīng)濟、環(huán)境、社會效益三者的和諧統(tǒng)一，給企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
由于COD脫除、脫色、脫鹽能在一步完成，其出水品質(zhì)高，能直接回用與印染環(huán)節(jié)，同時濃水可回流至常規(guī)工序處理，實現(xiàn)廢水零排放和清潔生產(chǎn)。