現(xiàn)代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。

一級處理，

主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。

二級處理，

主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。

三級處理，

進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。

炎熱的夏季，消暑冷飲是人們生活中不可缺少的一部分。在冷飲生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量高濃度有機污水，如不經(jīng)處理直接排放會造成嚴重的水污染，因此采用合理的冷飲生產(chǎn)污水處理工藝將污水妥善處理好是十分有必要的。下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下冷飲廠的污水處理。

冷飲生產(chǎn)污水你主要來源于生產(chǎn)過程中 反應釜沖洗水以及部分生活廢水，污水中的主要污染物有油脂、糖、奶、面粉等物質，具有漂浮物多、濃度高、易酸化，污水的可生化性好等特點。因此冷飲生產(chǎn)污水處理工藝多以生化處理為主，可以采用“氣浮-UASB-好氧工藝” 的處理工藝。

由于冷飲生產(chǎn)污水中的油脂類物質對生化處理有一定的影響，表現(xiàn)為：①容易漂浮的油脂使菌體難以長時間保留；②脂類降解產(chǎn)生的LCFA對厭氧微生物有嚴重的抑制。因此在冷飲生產(chǎn)污水處理過程中先選擇氣浮工藝去除廢水中的油脂。

在UASB反應器內可形成大量顆粒污泥，生物含量高、沉降性良好，COD去除率高，滿足高負荷處理要求，處理冷飲生產(chǎn)污水處理時容積負荷可達到10 kgCOD/(m3·d)以上。

單純地利用厭氧工藝不易實現(xiàn)冷飲生產(chǎn)污水的達標排放，因此采用接觸氧化法來加強整套工藝的處理能力。接觸氧化采用生物膜處理技術，能有效減少菌種流失，節(jié)省了污泥回流設施的投資。

上述的冷飲生產(chǎn)污水處理工藝可以使處理之后的出水達標排放，且處理成本相對低。如果您對冷飲生產(chǎn)污水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

在冶金、石油化工、電子生產(chǎn)、制革等行業(yè)的生產(chǎn)制造過程中會產(chǎn)生含重金屬廢水，造成的重金屬污染危害嚴重，國家也十分重視此類廢水處理的問題。傳統(tǒng)的含重金屬廢水處理方法主要有化學沉淀法、離子交換法、膜分離法、吸附法、生物法等。下面漓源環(huán)保為您分別介紹一下。

1、化學沉淀法

化學沉淀法是向含重金屬廢水中加入與作用機理相適應的反應劑，使水中溶解狀態(tài)的重金屬離子轉化成不溶于水的金屬化合物，再將其從水中分離出去的方法。該方法技術成熟、操作簡單、處理成本低等優(yōu)點，但容易造成二次污染，其主要的影響因素是pH。難溶鹽沉淀法又包括硫化物沉淀法、碳酸鹽沉淀法、鋇鹽沉淀法，其主要優(yōu)點是處理后的廢水pH大約是7~9，不用再進行中和處理，而且還可以回收廢水中的重金屬，具有一定的經(jīng)濟效益。鐵氧體法主要是在含重金屬離子廢水中加入鐵鹽或亞鐵鹽，形成鐵氧體，通過吸附、包裹和夾帶作用使重金屬離子形成復合鐵氧體沉淀析出。該方法處理條件溫和、處理量大、處理效果明顯、能回收磁性材料，在工業(yè)上得到了廣泛的應用。

2、離子交換法

離子交換法是利用離子交換劑中的可交換基因與廢水中的重金屬離子交換能力的不同來分離的方法。常用的離子交換劑有陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂、螯合樹脂、腐殖酸樹脂等。離子交換法可對廢水中的重金屬離子選擇性的分離，通過再生回收再生液，可實現(xiàn)重金屬離子的回收，還具有交換容量大、吸附-再生可逆性好等優(yōu)點，但適用范圍有限，且容易造成二次污染。

3、膜分離法

膜分離法是利用一種特殊的半透膜，在外界壓力作用下，不改變溶液的化學形態(tài)使溶質和溶劑進行分離和濃縮的方法。根據(jù)膜的不同可以分為擴散滲析、電滲析、反滲透、液膜、納濾、超濾等。膜分離技術具有能耗低、無相變、操作簡單、無二次污染、分離產(chǎn)物易回收等優(yōu)點，目前已在國內外含重金屬廢水處理中得到了廣泛的應用。

4、吸附法

吸附法是利用多孔性吸附劑表面的各種活性基團與廢水的重金屬離子形成離子鍵或共價鍵將重金屬離子吸附于吸附劑表面，從而達到吸附金屬離子的目的?；钚蕴渴莻鹘y(tǒng)常用的吸附劑，具有巨大的比表面積，對重金屬的吸附能力強、去除率高。

5、生物法

生物法就是利用微生物或植物的絮凝、吸附、積累及富集等作用將重金屬離子從水中分離出來或降低其毒性，從而達到含重金屬廢水處理的目的。根據(jù)生物去除重金屬離子的機理不同可分為生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法以及植物修復法。

隨著人們環(huán)保意識的不斷提高，對廢水處理的要求也在不斷提高，將多種含重金屬廢水處理方法組合應用，提高處理效率已是大勢所趨。如果您對含重金屬廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

制品廣受人們的歡迎，每年乳制品行業(yè)的產(chǎn)量也很高，于此同時，產(chǎn)生的污水水量也大，找到合適的乳制品污水處理方法將其妥善處理好是當前的重要任務。下面漓源環(huán)保為您介紹一種應用在乳制品行業(yè)中的污水處理方法。

在乳制品污水處理過程中污水先流入等電點沉淀池，加入酸性溶液，將廢水的pH值調節(jié)至4.7～4.9，廢水中的酪蛋白膠束在凝聚過程中吸附部分脂肪和乳清蛋白，生成酪蛋白沉淀。

將含有酪蛋白沉淀的廢水流入過濾池，過濾去除其中的懸浮物和沉淀物。

將過濾后的乳制品污水流入兩級厭氧發(fā)酵反應池，兩級厭氧發(fā)酵反應池包括依序連通的產(chǎn)氫厭氧發(fā)酵反應池和產(chǎn)甲烷厭氧發(fā)酵反應池，過濾后的廢水先流入產(chǎn)氫厭氧發(fā)酵反應池，產(chǎn)氫厭氧發(fā)酵反應池中的微生物把脂肪、乳清蛋白和乳糖分解為有機酸、醇類、氫氣或氨基酸，并生成氫氣。

將分解后的乳制品污水流入產(chǎn)甲烷厭氧發(fā)酵反應池，產(chǎn)甲烷厭氧發(fā)酵反應池中的微生物將有機酸、二氧化碳及氫氣轉化為甲烷，。

將轉化后的乳制品污水進入生物濾池，生物濾池包括依次且雙向連通的反硝化濾池和亞硝化濾池。當轉化后的廢水流經(jīng)反硝化濾池再進入亞硝化濾池后，亞硝化濾池的亞硝氮與廢水混合，再回流至反硝化濾池，反硝化菌把亞硝氮及廢水中的氨氮轉化為氮氣，廢水在反硝化濾池與亞硝化濾池循環(huán)流動，直至廢水達標。

這種乳制品污水處理方法能耗低，相對處理成本低，且減少了二次污染。如果您對乳制品污水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。