泥漿護(hù)壁就是在充滿水和膨潤土以及 CMC 等其他外加劑的混合液的情況下,對(duì)于地下連續(xù)墻成槽、鉆孔灌注樁鉆孔等工程，泥漿對(duì)槽壁的靜壓力和泥漿在槽壁上形成的泥皮可以有效地防止槽、孔壁坍塌。除此之外，泥漿還具有攜渣和冷卻潤滑機(jī)具作用，具有一定粘度的泥漿可以攜同泥渣一起排出。

泥漿可以作機(jī)具的潤滑和冷卻劑，在沖洗機(jī)具的同時(shí),也冷卻的機(jī)具。防止槽壁坍塌或剝落，并維持挖成的形狀不變。成槽之后，澆灌混凝土把泥漿置換出來，在地下筑成一道混凝土單元墻段。使槽壁穩(wěn)定的泥漿叫護(hù)壁泥漿，由于是使用泥漿護(hù)壁進(jìn)行挖槽，所以才用“泥漿護(hù)壁挖槽法”這個(gè)術(shù)語。護(hù)槽與護(hù)孔是不一樣的概念，因?yàn)椴郾诘姆€(wěn)定要比孔壁復(fù)雜得多，并且槽壁的拱效應(yīng)不如圓拱效應(yīng)。泥漿從槽壁表面向地層內(nèi)滲透到一定的范圍就粘附在土顆粒上，通過這種粘附作用可使槽壁減少坍塌性和透水性。泥漿具有支承開挖，懸浮巖屑，避免淤泥碴層在開挖底部堆積等作用，同時(shí)要求泥漿具有泵送容易的特性，具有被水泥清潔置換的能力，對(duì)后來的鋼筋與混凝土間粘結(jié)沒有妨礙等等。另外，在泥漿靜止?fàn)顟B(tài)下挖槽，特別是采用大型抓斗上下提拉的挖槽方式很容易使槽壁坍塌，所以要求泥漿粘度要大于采用泥漿循環(huán)挖槽方式時(shí)的粘度。

使用化學(xué)泥漿的理想效果：護(hù)壁好、沉渣少！ 使用化學(xué)泥漿時(shí)要達(dá)到護(hù)壁好、沉渣少（根據(jù)情況不必二清）的效果。如果沒達(dá)到這樣的效果肯定是有原因的。起主要原因總結(jié)如下：

（1）添加量少造成的：一般參考添加量。有經(jīng)驗(yàn)的客戶是這樣操作的：前2根的添加量人為多些。因?yàn)楫吘剐履酀{池、新孔，再個(gè)前期為了順利成樁就先不要過多考慮成本了。另外，人為添加的泥漿粉也不會(huì)浪費(fèi)很多，在隨后施工中仍然在起作用。化學(xué)泥漿是可以循環(huán)利用的。只是有時(shí)要根據(jù)地質(zhì)情況（比如沙層地質(zhì)中粘度損失就大些，恰恰粘度滲入沙層造成一定損失才會(huì)起到作用的、施工節(jié)奏等因素進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶砑印?

（2）施工工法不當(dāng)造成的：比如沙層要遵從“三慢”原則（慢放、慢打、慢提）；終孔要等20分鐘以上；使用雙底撈沙鉆具等等一些細(xì)節(jié)因素。

（3）燒堿量使用不當(dāng)造成的：按理論來講，聚合物泥漿PH8-10時(shí)效果。但是樁基施工因素很多。普遍性中有特殊性。在保證漿液粘度適中情況下，如果沉渣還超過10公分的話，下個(gè)孔就要多加些燒堿（個(gè)別地層和水質(zhì)得減少），也許就達(dá)到效果了。所以每個(gè)新工地，前兩個(gè)孔要摸索一下，找出合適的方案以為隨后的施工帶來順當(dāng)和速度。

（4)其他方面的原因造成的：樁基施工涉及因素很多，有些人為因素是可以改變克服的。有些客觀因素是無法改變的。要么改變施工的成孔工藝要么選用其他造漿材料。 旋挖鉆機(jī)專用化學(xué)泥漿給施工帶來極大的方便，的確是施工的一次質(zhì)的飛躍！ 使用旋挖鉆機(jī)專用化學(xué)泥漿的效果：護(hù)壁好、沉渣少。