1、經(jīng)常檢查中央空調(diào)器電器插頭和插座的接觸是否良好，若發(fā)現(xiàn)空調(diào)器在運行時，電源引出線或插頭發(fā)燙，這可能是因為電器接線太細(xì)或插頭、插座接觸不良，應(yīng)根據(jù)情況采取相應(yīng)解決措施。

2、水系統(tǒng)要注意管路連接處是否漏水。若是多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)和風(fēng)管機(jī)系統(tǒng)要經(jīng)常觀察空調(diào)器制冷劑管路的接口部位是否有制冷劑泄漏。中央空調(diào)清洗若發(fā)現(xiàn)有油漬，則說明有制冷劑漏出，應(yīng)及時予以處理，以免長時間泄漏造成制冷劑的量不足，而影響空調(diào)器的制冷(熱)效果，甚至造成壓縮機(jī)損壞。

3.、水系統(tǒng)和風(fēng)管機(jī)系統(tǒng)要定期清洗過濾網(wǎng)。一般2-3周左右清掃一次。清掃時將過濾網(wǎng)抽出，用干的軟毛刷刷去過濾網(wǎng)上的灰塵。也可用清水洗去過濾網(wǎng)上的灰塵。晾干后再裝入空調(diào)器使用。對于灰塵較多的環(huán)境，過濾網(wǎng)的清洗應(yīng)更加頻繁，以免灰塵太多，影響空調(diào)器的風(fēng)量。

中央空調(diào)長期運行會導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設(shè)備維修、停機(jī)或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對中央空調(diào)清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，并對設(shè)備造成腐蝕，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。企業(yè)可采用環(huán)保清洗劑避免上述情況，其具有、環(huán)保、、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證中央空調(diào)的長期使用。

液體汽化制冷是利用液體汽化時的吸熱、冷凝時的放熱效應(yīng)來實現(xiàn)制冷的。液體汽化形成蒸汽。當(dāng)液體（制冷工質(zhì)）處在密閉的容器中時，此容器中除了液體及液體本身所產(chǎn)生的蒸汽外，不存在其他任何氣體，液體和蒸汽將在某一壓力下達(dá)到平衡，此時的汽體稱為飽和蒸汽，壓力稱為飽和壓力，溫度稱為飽和溫度。平衡時液體不再汽化，這時如果將一部分蒸汽從容器中抽走，液體必然要繼續(xù)汽化產(chǎn)生一部分蒸汽來維持這一平衡。 液體汽化時要吸收熱量，此熱量稱為汽化潛熱。汽化潛熱來自被冷卻對象，使被冷卻對象變冷。為了使這一過程連續(xù)進(jìn)行，就必須從容器中不斷地抽走蒸汽，并使其凝結(jié)成液體后再回到容器中去。從容器中抽出的蒸汽如直接冷凝成液體，則所需冷卻介質(zhì)的溫度比液體的蒸發(fā)溫度還要低，我們希望蒸汽的冷凝是在常溫下進(jìn)行，因此需要將蒸汽的壓力提高到常溫下的飽和壓力。

制冷工質(zhì)將在低溫、低壓下蒸發(fā)，產(chǎn)生冷效應(yīng)；并在常溫、高壓下冷凝，向周圍環(huán)境或冷卻介質(zhì)放出熱量。蒸汽在常溫、高壓下冷凝后變?yōu)楦邏阂后w，還需要將其壓力降低到蒸發(fā)壓力后才能進(jìn)入容器。

氣態(tài)制冷工質(zhì)（如氟利昂）經(jīng)壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓氣體后進(jìn)入冷凝器，與水（空氣）進(jìn)行等壓熱交換，變成低溫高壓液態(tài)。液態(tài)工質(zhì)經(jīng)干燥過濾器去除水份、雜質(zhì)，進(jìn)入膨脹閥節(jié)流減壓，成為低溫低壓液態(tài)工質(zhì)，在蒸發(fā)器內(nèi)汽化。液體汽化過程要吸收汽化潛熱，而且液體壓力不同，其飽和溫度（沸點）也不同，壓力越低，飽和溫度越低。例如，1kg的水，在壓力為0.00087MPa，飽和溫度為5℃，汽化時需要吸收2488.7KJ熱量；1kg的氨，在1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力（0.10133MPa）下，汽化時需要吸收1369.59KJ熱量，溫度可抵達(dá)-33.33℃。因此，只要創(chuàng)造一定的低壓條件，就可以利用液體的汽化獲取所要求的低溫。依此原理，汽化過程吸取冷凍水的熱量，使冷凍水溫度降低（一般降為7℃）。制冷工質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)吸取熱量，溫度升高變成過熱蒸氣，進(jìn)入壓縮機(jī)重復(fù)循環(huán)過程。蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)主要分為水冷式和風(fēng)冷式