彩涂鋼板是在連續(xù)機(jī)組上以冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼（電鍍鋅和熱鍍鋅）為基板，經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理（脫脂和化學(xué)處理），用輥涂的方法，涂上一層或多層液態(tài)涂料，化經(jīng)過(guò)烘烤和冷卻所得的板材。

是在彩色涂層鋼板的背面貼上15~17mm的聚苯乙烯泡沫塑料或硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，或在兩片彩色壓型鋼板中間灌注泡沫塑料制成夾心保溫板，可用來(lái)提高涂層鋼板的隔熱、隔聲和保溫性能。

全采用連續(xù)鍍方式，按所用鍍液成分分為堿性法和酸性法。①堿性法,鍍液的主要成分為錫酸鈉,已較少應(yīng)用。②酸性法，為電鍍錫的主要方法。有硫酸亞錫型又稱(chēng)弗洛斯坦(Ferostan)型、鹵素型和硼氟酸亞錫型三種，以硫酸亞錫型應(yīng)用多。這種工藝在鍍槽內(nèi)以錫棒作陽(yáng)極,帶鋼為陰極。錫陽(yáng)極溶解成Sn2+進(jìn)入鍍液中，Sn2+在陰極還原成金屬錫,沉積在帶鋼表面。電鍍的錫層需加熱到錫的熔點(diǎn)(231.9℃)以上,使其軟熔以達(dá)到鍍層結(jié)構(gòu)致密，表面光亮。后經(jīng)以鉻酸為主的溶液鈍化處理，并涂油。 電鍍錫生產(chǎn)效率高，成本低，鍍層薄而均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。鍍層有不同的厚度（通常有 5.6、11.2、16.8和22.4g/m2四種厚度），有單面鍍或雙面鍍，可根據(jù)不同用途生產(chǎn)。因此，電鍍錫法幾乎全部取代了熱鍍錫法。 無(wú)錫鋼板(tin-free steel) 它的表面鍍膜的下層是金屬鉻，上層是鉻的水合氧化物。鍍膜結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖；這種鋼板生產(chǎn)成本低，可代替鍍錫薄板，多用作啤灑、碳酸飲料等的罐頭包裝材料。1953年美國(guó)用浸漬鉻酸處理法制成名為 “Hinac”的無(wú)錫鋼板和用電解鉻酸鹽-磷酸鹽處理法制成名為“TFS-210”的無(wú)錫鋼板。1961～1966年日本研制成Hitop、Can Super、Super Coat等鉻型無(wú)錫鋼板，從此開(kāi)始生產(chǎn)多種無(wú)錫鋼板。1967年美國(guó)研究成在電鍍錫作業(yè)線上生產(chǎn)鉻型無(wú)錫鋼板。

無(wú)錫鋼板的前處理工序和裝置與電鍍錫完全相同。電解鉻酸鹽處理作業(yè)線有一步法和二步法（又稱(chēng)一液方式和二液方式）。一步法是帶鋼通過(guò)含CrO3·H2SO4和氟化物的電解液，析出金屬鉻和鉻的水合氧化物；二步法是帶鋼鍍鉻后，再重新通過(guò)鉻酸處理，析出鉻的水合氧化物。