三明玻璃幕墻維修更換，外墻玻璃安裝 幕墻玻璃防水補漏
鋁塑板幕墻維修加工施工方法：鋁塑板幕墻加工應(yīng)在潔凈的專門車間中進行，加工的工序主要要為復(fù)合鋁塑板裁切、刨溝和固定。1）鋁塑板幕墻維修加工前注意事項：
（A）板材儲存時應(yīng)以 10°\u20869X傾斜放置，底板需用厚木板墊
（B）搬運時需兩人取放，將板面朝上，切勿推拉，以防擦
（C）如果手工裁切，在裁切前先將工作臺清理干凈，以免板材受損。
（D）板材上切勿放置重物或踐踏，以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。
2）鋁塑板幕墻維修裁切。復(fù)合鋁塑板加工的道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床電鋸、圓盤鋸、手提電鋸等工具按照設(shè)計要求加工出所需尺寸。復(fù)合鋁塑板加工允許偏差應(yīng)符合金屬板材加工允許偏差的規(guī)定。
3）鋁塑板幕墻維修刨溝
（A）復(fù)合鋁塑板刨溝宜采用機械方式開槽。數(shù)控刨溝機帶有機床，將需刨溝的板材放到床上，調(diào)好刨刀的距離，準確進行開槽。
（B）刨溝機上帶有不同的刨刀，通過更換刨刀，可在復(fù)合鋁塑板上刨出不同形狀的溝，圖 10．2．6．2—1 為厚度為 4mm（0.5mm 鋁板十 3mm 塑性材料+0．5mm 鋁板）的復(fù)合鋁塑板的常見刨溝形狀，見圖 10.2.6.2－1。
鋁塑板幕墻維修刨溝形狀。
①復(fù)合鋁塑板的刨溝深度應(yīng)根據(jù)不同板的厚度而定。一般情況下塑性材料層保留的厚度應(yīng)在 1／4 左右且不小于 0．3mm，并且要使所保留的塑性材料層厚薄均勻，才能使彎折平滑，并形成一彎曲半徑為 3～3．5mm 的過度圓角。
②不能將塑性材料層全部刨開，以防止面層鋁板的內(nèi)表面長期裸露而受到腐蝕，而且如果只剩下外表一層鋁板，彎折后，彎折處板材強度會降低，導(dǎo)致板材使用壽命縮短。
（C）板材被刨溝以后，再按設(shè)計對邊角進行剪裁，就要將板材彎折成所需要的形狀。
①板材在彎折處進行彎折時，要將鋁屑清理干凈。
②彎折時切勿反復(fù)地彎折和急速彎折，防止鋁板受到破損，強度降低。
③彎折后，板材四角對接處要用密封膠進行密封。
④對有毛刺的邊部可用銼刀進行修邊，修邊時，且勿損傷鋁板表面。
⑤需要鉆孔時，可用電鉆、線鋸等在鋁塑板上做出各種圓形、曲線形等多種孔徑。
⑥在加工過程中復(fù)合鋁板嚴禁與水接觸。
4）復(fù)合鋁塑板與副框和加強筋的固定）復(fù)合鋁板與副框組合圖
（A）復(fù)合鋁塑板與副框和加強筋的固定。板材邊緣彎折以后，就要同副框固定成形，同時根據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求，在板材背面適當?shù)奈恢迷O(shè)置加強筋?？刹捎娩X合金方管，鋁角材或槽鋁作為加強筋。加強筋的數(shù)量要根據(jù)設(shè)計確定。
（B）副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固，抽釘間距應(yīng)在 200mm 左右。
①板的正面與副框的接觸面間不宜用鉚釘緊固，用結(jié)構(gòu)膠粘接或雙面膠帶粘結(jié)。
②轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。
③加強筋（鋁方管）與副框間也要用角碼連接牢固，加強筋與板材間要用結(jié)構(gòu)膠或用雙面膠帶粘接牢固。
（C）副框常用形狀及鋁塑板與副框的組合。組裝時應(yīng)將每塊板的打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫，用中性硅碉密封膠密封，防止?jié)B水。
（D）單層鋁板的加工單層鋁板應(yīng)用優(yōu)質(zhì)合金防銹鋁板為板基，并在工廠經(jīng)過鈑金加工，表面化學(xué)處理、氟碳聚合棚旨噴涂、烘烤固化等工藝制作而成。
玻璃幕墻維護和保養(yǎng)工作方案：再優(yōu)質(zhì)的幕墻膠、品牌的五金配件，玻璃幕墻保修年限也不過是15-30年，那么之后呢，是廢棄嗎？玻璃幕墻保養(yǎng)維護應(yīng)如何進行，今天我們就討論這個問題。
玻璃幕墻維修和保養(yǎng)工作，主要分為三個方面：
1、經(jīng)常性維護與保養(yǎng) 2、定期檢查與維修 3、災(zāi)后檢查與維修。一、玻璃幕墻的經(jīng)常性維護與保養(yǎng)
玻璃幕墻的經(jīng)常性維護與保養(yǎng)應(yīng)按下列要求進行：
1、應(yīng)根據(jù)玻璃幕墻面積灰污染程度，確定玻璃幕墻清洗次數(shù)與周期，每年應(yīng)至少清洗兩次；
2、清洗幕墻外墻面的機械設(shè)備（如清洗機或吊籃等）和工具，應(yīng)可靠、操作靈活方便，以免擦傷和碰壞幕墻表面。
3、玻璃幕墻清洗應(yīng)選用對玻璃及構(gòu)件無腐蝕作用的中性清潔劑清洗，較后用清水洗刷干凈。
注意：清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，應(yīng)進行腐蝕性檢驗。禁止用有腐蝕性的清潔劑清洗！中性清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。
玻璃幕墻檢查
玻璃幕墻墻面部件被損壞，例如玻璃的鍍層，結(jié)構(gòu)膠的損壞是由于暴露在大氣中的結(jié)果，例如石油化學(xué)煙霧、臭氧、潮氣及紫外光輻射的作用。部件損壞的速度和它的化學(xué)成分、物理結(jié)構(gòu)與有害作用的劇烈程度有關(guān)，查明原因后，確定更換的時間及方法。
玻璃幕墻墻面部件的損壞，可以用目視檢查的方法進行檢測，應(yīng)特別強調(diào)以下各項因素：
1、鋁型材顏色有無變化；
2、油漆及硅膠是否開裂或出現(xiàn)裂縫；
3、油漆是否起皮；
4、油漆是否變成粉末（粉末噴涂、氟炭處理）；
5、硅膠粘連性能有無變化
目視檢查，可以按需要進行。一般與幕墻的清洗周期相重合，建議至少一年兩次并且應(yīng)由具有熟悉硅密封膠技術(shù)的合格工程師的公司派人進行。凡發(fā)現(xiàn)幕墻及其可啟閉部分有密封性差、漏水、零件脫落或操作不靈活等情況，應(yīng)隨時修復(fù)或更換零件。
拉索式幕墻及支撐桿的安裝
（A）拉索式幕墻拉索和支撐桿的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后下，先豎后橫”的原則進行安裝。
①豎向拉索的安裝：根據(jù)圖紙給定的拉索長度尺寸加 1～3mm 從頂部結(jié)構(gòu)開始掛索呈自由狀態(tài)，待全部豎向拉索安裝結(jié)束后進行調(diào)整，調(diào)整順序也是先上后下，按尺寸控制單元逐層將災(zāi)撐桿調(diào)整到位。
②橫向拉索的安裝：待豎向拉索安裝調(diào)整到位后連接橫向拉索，橫向拉索在安裝前應(yīng)先按圖紙給定的長度尺寸加長 1～3mm 呈自由狀態(tài)，先上后下空話子單元逐層安裝，待全部安裝結(jié)束后調(diào)整到位。
（B）拉索式幕墻支撐桿的定位、調(diào)整：在支撐桿的安裝過程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進行校核，前后索長度尺寸嚴格按圖紙尺寸調(diào)整，保證支撐連接桿與玻璃平面的垂直度。調(diào)整以按單元控制點為基準對每一個支撐桿的中心位置進行核準。確保每個支撐桿的前端與玻璃平面保持一致，整個平面度的誤差應(yīng)控制在≤5mm／3M。在支撐桿調(diào)整時要采用“定位頭”來保證支撐桿與玻璃的距離和中心定位的準確。
（C）拉索式幕墻拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測：用于固定支撐桿的橫向和豎向拉索在安裝和調(diào)整過程中必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結(jié)構(gòu)變形在允許的范圍內(nèi)。
①豎向拉索內(nèi)預(yù)拉值的設(shè)定主要考慮以下幾個方面：一是玻璃與支承系統(tǒng)的自重；二是拉索螺紋和鋼索轉(zhuǎn)向的摩擦阻力；三是連接拉索、鎖頭、銷頭所允許承受拉力的范圍；四是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的拉力范圍。
②橫向拉索預(yù)拉力值的設(shè)定主要考慮以下幾個方面：一是校準豎向索偏拉所需的力；二是校準豎向桁架偏差所需的力；三是螺紋的摩擦力和鋼索轉(zhuǎn)向的摩擦力；四是拉索、鎖頭、耳板所允許承受的拉力；五是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的力。
③索的內(nèi)力設(shè)置是采用扭力扳手通過螺紋產(chǎn)生力，用扭矩來控制拉桿內(nèi)應(yīng)力的大小。
④在安裝調(diào)整拉索結(jié)束后用扭力扳手進行扭力設(shè)定和檢測，通過對照扭力表的讀數(shù)來校核扭矩值。
（D）拉索式玻璃幕墻配重檢測：由于幕墻玻璃維修時的自重荷載和所受力的其他荷載都是通過支撐桿傳遞到支承結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝時拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對支撐桿上進行配重檢測。
①配重檢測應(yīng)按單元設(shè)置，配重的重量為玻璃在支撐桿上所產(chǎn)生的重力荷載乘系數(shù) 1～
1．2，配重后結(jié)構(gòu)的變形應(yīng)小于 2mm。
②配重檢測的記錄。配重物的施加應(yīng)逐級進行，每加要對支撐桿的變形量進行一次檢測，一直到全部配重物施加在支撐桿上測量出其變形情況，并在配重物卸載后測量變復(fù)位情況并詳細記錄