3D打印用TC4/TA15鈦合金電極棒

牌號：TC4 TA15

規(guī)格：直徑30 /直徑50mm，長度1000mm 可以根據(jù)客戶要求定制

應(yīng)用：激光3D打印技術(shù)在大型復(fù)雜鈦合金結(jié)構(gòu)件直接成型方面突出的優(yōu)勢及其在飛機裝備研制生產(chǎn)中的廣闊應(yīng)用前景，使高性能鈦合金結(jié)構(gòu)件的3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用也得到了了快速發(fā)展。對原材料粉末的市場需求也隨之增加。典型的鈦合金粉末有TA15/TC4合金粉末，其中TC4合金具有優(yōu)異的總和性能，在航空工業(yè)中主要用于制造發(fā)動機的風(fēng)扇、壓氣機盤及葉片，以及飛機結(jié)構(gòu)中的梁、接頭和框架等重要承力構(gòu)件，TC4合金激光成形件的基本薛性能普遍滿足美國航空材料規(guī)范要求。

3D打印金屬粉末作為金屬零件3D打印產(chǎn)業(yè)鏈中重要的一環(huán)，也是的價值所在。3D打印金屬粉末除需具備良好的可塑性外，還必須滿足粉末粒徑細小、粒度分布較窄、球形度高、流動性好和松裝密度高等要求。在工業(yè)界，目前應(yīng)用領(lǐng)域廣的是擁有高附加值的金屬制品，例如鈦合金和鈦，其主要用于醫(yī)療和航空航天等軍工領(lǐng)域。目前制備球形鈦粉的主要工藝是霧化法，霧化法由于需要耗費大量的惰性氣體，因此成本較高。而旋轉(zhuǎn)電極制備3D打印用球形鈦及鈦合金粉的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)超細鈦及鈦合金粉制備難度大，成本高的技術(shù)問題。它是將鈦棒或鈦合金棒放入電弧熔煉旋轉(zhuǎn)霧化裝置中，控制裝置真空度為0.6Pa和惰性氣體保護下，開啟直流等離子火炬，使鈦棒或鈦合金棒熔融為液滴；控制旋轉(zhuǎn)電極轉(zhuǎn)速，通過離心力使得液滴破碎成微細顆粒，即得3D打印用球形鈦粉或鈦合金粉。這種方法將電弧熔煉系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)電極系統(tǒng)結(jié)合，球形鈦及鈦合金粉的生產(chǎn)效率高、能耗低，所得產(chǎn)品球形度好，氧含量低、流動性好，是3D打印的良好原料。