由于電解過程中的電沉積速率與所施加的電流成正比,因此硝酸鹽過程的生產(chǎn)能力已被限制在每小時(shí)每平方英尺陰極面積沉積約至克銀之間。此外,用于硝酸鹽工藝的硝酸銀浴在加熱到電沉積銀所需的溫度時(shí)會(huì)散發(fā)出二氧化氮的有害煙霧。為了避免人員受傷,因此需要與硝酸鹽工藝相關(guān)的專用設(shè)備。
鉬絲廢料回收方法有哪些?由于含鉬廢料種類繁多,再生方法各異,鉬的常用再生方法有:升華法、鋅熔法和堿浸法等,一般鉬的回收率為96-98%。鉬的回收工廠可根據(jù)廢鉬料的具體成分以及工廠的具體條件選擇或開發(fā)適用的方法,以獲取較高的經(jīng)濟(jì)效益。
遵循實(shí)施例的步驟,直到其中鉑金從含氧化鋅的溶液中沉淀出來的步驟。五十加侖溶液用作連續(xù)結(jié)晶過程的原料。鉑鈀提純技術(shù)初在約下將溶液以每小時(shí)加侖的速度泵入裝有擋板和引流管的加侖夾套結(jié)晶器中。通過使用恒溫循環(huán)浴將結(jié)晶器夾套溫度保持在約。連續(xù)除去溶液和產(chǎn)物鉑金,以保持存在于結(jié)晶器中的材料的體積恒定。在穩(wěn)定狀態(tài)下結(jié)晶器中的溫度保持在約。產(chǎn)物溶液流過收集固體的過濾器。然后將固體產(chǎn)物進(jìn)行如實(shí)施例中所述的洗滌和干燥步驟。來自該連續(xù)結(jié)晶過程的氧化鋅的產(chǎn)率為所結(jié)晶固體總質(zhì)量的約。鉑金可以在較低的溫度下運(yùn)行。然而,較低的溫度降低了如實(shí)施例中所示獲得的氧化鋅的終產(chǎn)率。所用的流速也可以隨結(jié)晶器夾套溫度而改變,以使結(jié)晶器容器壁上的結(jié)晶小化。此外,這些變量以及結(jié)晶器夾套溫度可用于更改晶體尺寸分布。
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