由于電解過程中的電沉積速率與所施加的電流成正比，因此硝酸鹽過程的生產(chǎn)能力已被限制在每小時(shí)每平方英尺陰極面積沉積約至克銀之間。此外，用于硝酸鹽工藝的硝酸銀浴在加熱到電沉積銀所需的溫度時(shí)會(huì)散發(fā)出二氧化氮的有害煙霧。為了避免人員受傷，因此需要與硝酸鹽工藝相關(guān)的專用設(shè)備。

鎂合金廢料的產(chǎn)生

一是壓鑄過程中產(chǎn)生的過剩鎂合金，如料炳、流道、溢邊、廢零件、冒口、結(jié)塊、飛邊、切屑、熔渣等；壓鑄過程中有50-70%的原料都浪費(fèi)在料柄和流道上，其余才是零件成型。因此，如果鎂合金廢料采用廠內(nèi)回收的話，廢料在生產(chǎn)體系中封閉循環(huán)，成本效率高，能保證壓鑄廠原料價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定，但是需要增加相應(yīng)配套的設(shè)備投資成本。廠內(nèi)回收的優(yōu)勢(shì)是非常明顯的，工廠可根據(jù)自己的能力權(quán)衡是否選擇該種方式。

二是機(jī)械加工、噴漆過程中產(chǎn)生的廢料。主要是鑄件二次機(jī)加工產(chǎn)生的廢屑、廢件，噴漆等表面處理不當(dāng)產(chǎn)生的廢件等。切屑、飛濺物、溢流、淤渣等廢料含有較多的氧化物，經(jīng)過涂裝的廢料零部件含有油水等污染需要進(jìn)行預(yù)處理。

防止貴金屬廢品再溶解的另一種令人滿意的試劑包括可溶性金屬碘化物，特別是碘化鈉，碘化鉀等，優(yōu)選與尿素或與沉淀劑以及可溶性金屬和尿素結(jié)合的類似化合物一起使用。哪里回收銠價(jià)格高，有助于沉淀并防止鉑的再溶解。通常，酰胺是銠價(jià)格優(yōu)選的，因?yàn)樵谫F金屬廢品回收的情況下，它僅需要使用一種化合物而不是兩種化合物。盡管碘化物可以單獨(dú)使用，但需要大量使用，這將導(dǎo)致大量的碘。被解放，反過來會(huì)引起副反應(yīng)。