通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，查看有無(wú)走漏，如發(fā)現(xiàn)有走漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口走漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗簩?shí)驗(yàn)，確保無(wú)走漏后開(kāi)端正常作業(yè)。

選用正拱型金屬爆炸片，原料為不銹鋼，按標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆炸技術(shù)條件》制作，出廠時(shí)已實(shí)驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。假如已爆炸，需從頭替換，替換期限由運(yùn)用單位依據(jù)本單位的實(shí)際情況斷定，關(guān)于超越爆炸片標(biāo)定爆炸壓力而未爆炸的應(yīng)替換，常常運(yùn)用不超越爆炸片的下限壓力的80%，替換時(shí)應(yīng)留意爆炸片凸面向上。

水加熱，要求溫度不高時(shí)可采用，加熱系統(tǒng)分敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，反應(yīng)釜設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致二手反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。

熱汽加熱，反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽；當(dāng)二手反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。

反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱，若工藝要求二手反應(yīng)釜要在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可采用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽。

操作者須經(jīng)過(guò)及崗位培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握設(shè)備，工藝操作規(guī)程。

檢查釜內(nèi)的清潔情況，攪拌器，轉(zhuǎn)動(dòng)部分。附屬機(jī)泵、指示儀表、閥、管路、及閥門達(dá)到要求。檢查管道閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否符合工藝物料輸送方向要求。球閥一般情況下均應(yīng)處于全開(kāi)或全起狀態(tài)，半開(kāi)狀態(tài)易損壞閥門內(nèi)密封。