通入一定量的氮氣保壓30分鐘，查看有無走漏，如發(fā)現(xiàn)有走漏請用肥皂沫查找管路、管口走漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓實驗，確保無走漏后開端正常作業(yè)。

選用正拱型金屬爆炸片，原料為不銹鋼，按標準GB567-89《拱型金屬爆炸技術(shù)條件》制作，出廠時已實驗好，不得隨意調(diào)整。假如已爆炸，需從頭替換，替換期限由運用單位依據(jù)本單位的實際情況斷定，關(guān)于超越爆炸片標定爆炸壓力而未爆炸的應(yīng)替換，常常運用不超越爆炸片的下限壓力的80%，替換時應(yīng)留意爆炸片凸面向上。

電加熱：直接在反應(yīng)釜夾套內(nèi)插入發(fā)熱管，通過加熱夾套里的油，達到控溫所需要的溫度。電加熱器分布方式有斜插、豎插、斜插豎插交錯等。該加熱方式都配備全自動加熱控制柜，可以實現(xiàn)單組或多組加熱器工作，價格貴，但性能強操作簡單，具有溫度顯示、電機控制等自動裝置。根據(jù)均勻分布在反應(yīng)釜夾套底部的高品質(zhì)電加熱器加熱夾套中導(dǎo)熱油，然后通過油傳遞熱量的工作原理，使反應(yīng)釜內(nèi)物料達到工藝要求溫度。該加熱方式具有清潔衛(wèi)生、不產(chǎn)生污染、升溫快等特點。

熱汽加熱，反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽；當二手反應(yīng)釜溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱，若工藝要求二手反應(yīng)釜要在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽。

操作者須經(jīng)過及崗位培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握設(shè)備，工藝操作規(guī)程。

檢查釜內(nèi)的清潔情況，攪拌器，轉(zhuǎn)動部分。附屬機泵、指示儀表、閥、管路、及閥門達到要求。檢查管道閥門開關(guān)狀態(tài)是否符合工藝物料輸送方向要求。球閥一般情況下均應(yīng)處于全開或全起狀態(tài)，半開狀態(tài)易損壞閥門內(nèi)密封。