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河北省錦鑫貴金屬回收冶煉有限公司

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2024-11-19 07:00:01  388次瀏覽 次瀏覽
價 格:面議

回收焊錫一般用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的外表活性劑進(jìn)行清洗處置。常用來大量處置受切削機(jī)油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機(jī)、軸承、齒輪等?;瘜W(xué)法初步、深度去污技術(shù)的應(yīng)用并不非常復(fù)雜,對廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等。而且相對有效。通過選擇不同的去污劑配方,可以實現(xiàn)不同類別金屬的外表去污。金屬設(shè)備解體后,可以進(jìn)行深度去污,一般來說,可以達(dá)到所預(yù)定的去污目標(biāo)。但是化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除,對于復(fù)雜幾何形狀的物件,其去污效果也不理想。金屬外表粘有油和潤滑脂之類的污染物由于有些不能立刻蒸發(fā),鋼鐵可能在使用、存放或運(yùn)輸中。從而使?jié)櫥陀蜁θ廴诘慕饘僭斐晌廴?;露天的情況下受潮后,由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。由于夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料,露天存放的廢鋼受潮后。會因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹,也不宜加入煉鋼爐。為此,許多鋼廠采用預(yù)熱廢鋼的方法,使用火焰直接烘烤廢鋼鐵,燒去水分和油脂,再投入鋼爐。金屬預(yù)熱系統(tǒng)中,主要需解決兩個問題:,不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔铮瑫斐纱髿馕廴?,必需設(shè)法解決;第二,由于輸送帶上的廢鋼大小不同,厚度不同,造成預(yù)熱及燃燒不均勻,廢鋼上的污染物有時不能完全清洗。

(1)回收利用工藝的性。在制定貴金屬二次資源回收利用方案時,除了考慮貴金屬的回收率以外,將回收利用過程中的二次廢氣、廢液和廢渣的治理問題放在與貴金屬的回收利用率同等重要的地位。如果某一回收方案不能解決二次污染問題,則必須放棄該回收工藝。

(2)以廢治廢。用其它廢棄物作為處置貴金屬二次資源的原料,達(dá)到以廢治廢的目的,是貴金屬廢料無害化處置的較好方法。例如,用其它行業(yè)產(chǎn)生的酸性、堿性廢水作為貴金屬廢料處置過程中的酸堿,以電鍍廢水作為貴金屬廢料處置過程中的含氰溶液等都能夠達(dá)到以廢治廢的目的。對于含貴金屬較高的固體廢料,可以作為冶煉廠冶煉過程的添加物料,盡量減少單獨(dú)處置貴金屬二次資源的數(shù)量。

(3)生物處理。許多生物體對金銀等貴金屬有特殊的親和力,利用某些特殊的和其它生物體處置含貴金屬的廢料具有較大的應(yīng)用前景。該方法能夠大大減少貴金屬二次資源處置過程中的酸堿和氰化物的使用量,大大減少火法處置過程中的煙塵排放量。

(4)集中處理。將含貴金屬的廢料盡可能集中處置是減少二次資源回收利用過程中二次污染的一條有效途徑。集中處置過程中能夠充分利用各類廢棄物的有用資源,利用較高投資的處置設(shè)備解決回收過程中的二次污染問題,盡可能向著無害化的程度邁進(jìn)。

(5)滯后處理。對于目前暫時無法做到無害化處置的貴金屬廢料,將這些廢料暫時集中放置是一條明智之舉。例如,各類電器的板卡、顯示器等如果沒有真正的無害化處置方案,經(jīng)過適當(dāng)拆解后集中儲存,待找到科學(xué)合理的無害化處置方案后再統(tǒng)一處置,比現(xiàn)在簡單地用火法或酸堿浸泡處置要對環(huán)境有利得多。

(6)政府協(xié)調(diào)、加大投入。必須進(jìn)一步加大對貴金屬二次資源無害化處置的科學(xué)研究和技術(shù)研究力度。無論對何種二次資源進(jìn)行無害化處置,其處置過程都是一個涉及到環(huán)保、化工、冶金、電子等眾多學(xué)科的系統(tǒng)工程,其科學(xué)技術(shù)研究跨度很大,有關(guān)協(xié)調(diào)工作必須得到政府和全社會的支持和理解。

含鉑廢催化劑中回收鉑:

在石油工業(yè)中常常使用以氧化鋁(A12O3)、氧化硅、石墨等載體的鉑催化劑。從這類失效的催化劑中再生回收鉑的常用方法有王水溶解法(溶解鉑)、硫酸溶解法(溶解其它雜質(zhì))、熔煉合金法(熔煉成合金后用王水溶解,氯化銨沉鉑,使其與其它元素分離而得到鉑)。

鉑的回收

(1)含鉑廢液中的鉑回收

從含鉑廢液中回收鉑的工藝很多,可以視溶液的性質(zhì)及含鉑的多少加以選擇。一般常用的方法有還原法、萃取法、離子交換法、鋅粉置換法以及活性炭吸附法等。其中鋅粉置換法常用。

(2)銀金電解廢液中鉑和鈀的回收

①從銀電解廢液中回收鈀。在銀的電解精煉過程,分散在銀電解液中的少量鈀以Pd(NO3)2的形態(tài)存在。在75℃~80℃的條件下向含鈀電解液中加入黃藥(濃度為1%~5%),劇烈攪拌,得到黃原酸亞鈀。沉鈀后的溶液用銅置換回收銀,余液用Na2CO3中和回收銅,其中和液棄之。黃原酸亞鈀[(C2H5OCSS)2Pd]用王水溶解后除去氯化銀。濾液加入HNO3氧化,再加氯化銨沉淀鈀,得到氯鈀酸氨[Pd(NH4)2Cl4],用水溶解后,采用氨絡(luò)合法提純2次~3次,水合肼還原,可制得99.8%海綿鈀。此法設(shè)備簡單,操作方便,鈀的回收率>90%。

②從金電解廢液中回收鉑和鈀。在金的電解精煉過程中,由于鉑、鈀電位比金負(fù),所以鉑、鈀從陽極溶解后進(jìn)入電解液中,生成氯鉑酸和氯亞鈀酸。當(dāng)電解液使用到一定周期后,鉑鈀的濃度逐漸上升,當(dāng)鉑的含量超過50g/L~60g/L,鈀超過15g/L時,便有可能在陰極上和金一起析出的危險。因此電解液必須進(jìn)行處理,回收其中的鉑鈀,由于電解液中含金高達(dá)250g/L~300g/L,所以在提取鉑鈀前,必須先還原脫金。將還原金后的溶液,在攪拌下加入固體工業(yè)氯化銨,使鉑生成(NH4)2PtCl6沉淀與鈀分離。(NH4)2PtCl6用含5%HCl和15%NH4Cl洗滌后,放入馬弗爐中煅燒成粗鉑(含Pt95%),進(jìn)一步精煉得純鉑。將氯化銨沉淀鉑后的溶液,用金屬鋅塊置換鈀,至溶液呈淺綠色時為置換終點(或用SnCl2還原),過濾后得鈀精礦。鈀精礦用熱水洗滌至無結(jié)晶,揀出殘留鋅屑,將濾液和洗液棄之。

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