雙組份聚硫密封膠說白了就跟雙組份聚硫密封膠一樣，需要親自到現(xiàn)場進行攪拌、配比，然而有很多沒用過的客戶不知道該如何配比，就有可能造成雙組份密封膠縫隙密封效果不好，那么在使用雙組份密封膠的時候，有哪些注意事項呢？

雙組份聚硫密封膠配比的時候注意的事項： 雙組份密封膠由A組份（白色基膏）和B組份（黑色硫化膏）組成，其摻加比例為A∶B=100∶8-100∶12,氣溫高時適當(dāng)減少B組份用量，反之增加用量，但不宜加量過多，以防固化過快而影響雙組份密封膠粘結(jié)強度，甚至出現(xiàn)反硫化現(xiàn)象。

在對雙組份聚硫密封膠進行配比時，一定要防止氣泡混入膠體中，一旦膠體中混入了氣泡就會在很大程度上影響該產(chǎn)品的使用性能。根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗，雙組份密封膠配制過程應(yīng)盡量采用電動攪拌器，因密封膠比較黏稠，人工攪拌費力，而且不易均勻。攪拌應(yīng)充分均勻，一般用機械攪拌>5分鐘，直到無色差為止。配制好的密封膠活性期一般為1-8小時。

雙組份聚硫密封膠配比應(yīng)在底涂料涂刷后的干燥期內(nèi)進行，雙組份密封膠混膠過早會因等待底涂料干燥而縮短雙組份密封膠的有效使用期，甚至固化失效而造成浪費；而過晚會拖延工時

使用方法；

1、手工施工時，將 A 、 B 兩組份按比例( 10:1 )稱量并用油灰刀混合均勻，填入密封槽中，壓實、填平、除去多余的膠液。要注意用力沿一個方向反復(fù)刮涂，防止大量氣泡混入膠內(nèi)。

2、機械施工時，是由自動計量和混合裝置( 10:1 )完成混膠，經(jīng)手動注槍或全自動噴膠機來控制涂膠量和涂膠速度。用注膠槍施工時要報持槍嘴沿一個方向勻速地移動，確保填滿膠料防止移動過快或往復(fù)而產(chǎn)生氣泡。

用途：

1、用于底盤、車廂外部焊縫的防水防銹保護。

2、用于頂棚、廂體、地板的金屬、木材、塑料、泡沫等材料接縫的粘接和密封。

3、用于頂棚、廂體、地板的金屬板固定螺釘、鉚釘?shù)姆浪胺冷P密封等

自流平型聚硫密封膠的具體施工方法：

1、被密封表面的處理：施工前,將前道施工后殘留的垃圾雜物清理干凈，再用吹風(fēng)器或吸塵器將浮灰處理干凈，若基面潮濕應(yīng)用噴燈烤干后用鋼絲刷刷一遍，以清除烘烤后掉下的水泥屑及塵土。要除去被粘表面的油污、塑料附著物以及灰塵等雜物（自流平型聚硫密封膠不粘塑料和油污,可用手提切割機，砂輪，鋼刷等工具作業(yè)),用吹風(fēng)機吹干凈雜物，使涂膠面露出牢固的結(jié)構(gòu)層,接縫表面必須保證完全干燥、清潔、無霜。表面所有灰塵和水泥稀漿必須清刷處理干凈。必須保證被粘表面干燥,平整,以防止粘接不良。金屬表面的銹層及保護漆也需除去。如構(gòu)筑物不干，可用噴燈烘干。

2、施工前把縫隙的兩邊10mm處貼上50mm寬的防護膠帶，以防施工中多余的自流平型聚硫密封膠把構(gòu)筑物表面弄臟。

3、填充背襯材料：按設(shè)計要求,向接縫內(nèi)填充背襯材料，一般設(shè)計上都要求填充聚乙烯泡沫板,這種接縫板材就生產(chǎn),專門和自流平型聚硫密封膠配套使用。

首先我們打開包裝箱或者桶，將有明顯顏色差別的2個組份按比例(10:)1充分混合并攪拌均勻，攪拌大約5分鐘，直至顏色為黑色（無色差）為止，即可對所需填縫的施工縫表面進行施工。嵌填原則是先兩邊后中間，壓實填平即可。