雙組份聚硫密封膏（膠）施工過程中重點質(zhì)量控制工序如下：

①變形縫密封界面須用手提砂輪或鋼刷進行表面處理，必要時用切割機處理，確保粘結(jié)界面干燥、清潔、無油污和粉塵，并暴露出堅硬的結(jié)構(gòu)層。

②雙組份聚硫密封膏（膠）混合要完全充分，雙組分混合至顏均勻一致。

③涂膠前先在涂膠面上刷涂底涂料，然后手工涂膠一層并反復(fù)擠抹后才可用涂膠。

④混合后的雙組份聚硫密封膏（膠）要確保在要求的時間內(nèi)用完，超過適應(yīng)期的膠料不能在同新混合的密封膠一起使用。

⑤涂膠過程中膠體搭接要嚴格按照搭接工藝要求施工。

⑥涂膠工程中要注意從一個方向進行，并保證膠層密實，避免出現(xiàn)氣泡和缺膠現(xiàn)象。

⑦膠層為完全硫化前要注意養(yǎng)護，不得泡水或人為損。

⑧施工前進行技術(shù)交底，施工作業(yè)隊要求明確分工，切實把每一環(huán)節(jié)落實到每一個人，并加強施工人員質(zhì)量和責任心教育和落實。

雙組份聚硫密封膠按照產(chǎn)品使用說明書進行配比：基膏（白色A組份）以下簡稱A，硫化膏（黑組份）以下簡稱B，按規(guī)定比例混合均勻，直到無色差為止。

聚硫密封膠正常情況下可按A：B=100：10配制。根據(jù)氣溫變化可適當增減B組份用量，氣溫降低可增加B組份的用量，但B組份不宜加量過多，因固化快會影響粘結(jié)強度，甚至反硫化（不固化）；氣溫升高可以減少B組份的用量。根據(jù)氣溫高低，一般可在A：B=100：8~12之間調(diào)整B組份。

雙組份聚硫密封膠運輸、儲存與包裝

1、 包裝

小包裝為25公斤/箱，A、B配套（共6桶，其中：A組5桶、B組5袋為一桶）;

大包裝為25公斤/桶，A、B配套。

2、 儲運

a、本品為不易燃，無危險的產(chǎn)品，可按一般非危險品的運輸;

b、運輸中嚴防日曬雨淋，禁止接近熱源，防止碰撞擠壓，保持包裝完好無損;

c、本產(chǎn)品應(yīng)儲存于陰涼、干燥、通風的倉庫中，在不高于27℃的條件下，自生產(chǎn)之日起，儲存期為六個月。

雙組份聚硫密封膠，是以液態(tài)聚硫橡膠作為主劑，加入補強劑、增韌劑、增粘劑、觸變劑和其他添加劑配置加工成基膏；以金屬氧化物等配置成硫化膏，兩組分混合后可固化為彈密封材料。

雙組份聚硫密封膏（膠）為具有與混凝土具有自粘接能的、以液態(tài)聚硫橡膠為基料的常溫硫化雙組分建筑B類一等品聚硫密封膠，具有嵌縫止水能力。

聚硫密封膠另一種為雙組份。A組份為桶裝白膏狀，B組份為瓶裝液體固化劑，（為方便施工方對顏料要求，顏單獨盒裝，一合一組）。使用時將B組份液體全部擠入A組份桶內(nèi)，按施工顏要求放入顏料，迅速上下攪拌至均勻。用小鏟將混合好的密封膠抹入待施工的部位。48小時后即可浸水和水接觸。