物理清洗和化學(xué)清洗
1.物理清洗是利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來(lái)能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓、沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢而不改變污類組分的清洗方法。即不改變?cè)瓉?lái)的化學(xué)分子組分的方法。
①機(jī)械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。
②水力清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。
③高壓水力清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機(jī)。
2.化學(xué)清洗是依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法。如用各種無(wú)機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑等。利用化學(xué)藥劑使表面污染或覆蓋層（如垢層）與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被除去，如對(duì)垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學(xué)清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi)，通常在化學(xué)清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤(rùn)濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環(huán)法、運(yùn)轉(zhuǎn)中清洗法也叫不停車(chē)化學(xué)清洗法。
3. 電子清洗法防垢、除垢原理是：利用高頻電場(chǎng)改變水的分子結(jié)構(gòu)，使其防垢和除垢。當(dāng)水通過(guò)高頻電場(chǎng)時(shí)，其分子物理結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，原來(lái)的締合鏈狀大分子，斷裂成單個(gè)水分子，水中鹽類的正負(fù)離子被單個(gè)水分子包圍，運(yùn)動(dòng)速度降低，有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，無(wú)法在受熱壁式管面上結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到防垢目的。同時(shí)由于水分子偶極矩增大，使其與鹽的正負(fù)離子（水垢分子吸合能力增大，使受熱面或管壁上的水垢變得松軟，容易脫落，產(chǎn)生了除垢的效果。
4. 靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過(guò)改變水分子狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)防垢、除垢目的的。只不過(guò)后者是利用靜電場(chǎng)的作用，而不是電子作用。其機(jī)理是水分子具有極性（也稱偶極子），當(dāng)水偶極子通過(guò)靜電場(chǎng)時(shí)，每個(gè)水偶極子將按正負(fù)有序地連續(xù)排列。如水中含有溶解的鹽類，其正負(fù)離子將被水偶極子包圍，也按正負(fù)順序排列于水偶極子群中，不能自己的運(yùn)動(dòng)，因而也就不能靠近管（器）壁，并進(jìn)而沉積于管（器）壁上形成水垢。同時(shí)，水中釋放的氧，可使管壁產(chǎn)生一層極薄的氧化層，可以防止管（器）壁腐蝕。
電力電子行業(yè)的清洗
排灰管、回水管、溢流水母管、低壓水母管、化學(xué)水達(dá)標(biāo)排放管道、蒸汽管網(wǎng)、冷卻塔、結(jié)晶器（電纜廠）清洗、除塵器水系統(tǒng)、變壓器水冷系統(tǒng)、制冷機(jī)組、換熱器、油路控制系統(tǒng)、凝汽器、除氧器、汽輪機(jī)、空氣預(yù)熱器、省煤器、電子顯示器、電器柜清洗
通訊行業(yè)清洗
發(fā)射基站、交換機(jī)、通訊線路、電源設(shè)備等
冶金行業(yè)的清洗
制氧廠：冷卻器、冷卻塔、循環(huán)水管道、貯罐、壓縮機(jī)清洗
燒結(jié)廠：空壓機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)、氧氣管線、氮?dú)夤芫€、油系統(tǒng)清洗
煉鐵廠：煉鐵爐、水冷系統(tǒng)、冶煉爐冷卻夾套清洗
煉鋼廠：水冷系統(tǒng)、油系統(tǒng)清洗
焦化廠：各種換熱器、煤氣管線、工藝管線、煤氣初冷器清洗
有色冶金：電爐、閃速熔煉爐、貧化爐、轉(zhuǎn)爐冷卻水系統(tǒng)、空分裝置、中頻爐、高頻爐、燒結(jié)爐清洗
制藥行業(yè)的清洗
管道、反應(yīng)釜、混合器、反應(yīng)清洗器、過(guò)濾器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、凝汽器、蒸餾器清洗
水泥廠、建筑材料的清洗
輸送線、料箱、冷卻槽、預(yù)熱器、旋轉(zhuǎn)爐、容器、擠壓機(jī)、冷卻器清洗
煙草行業(yè)的清洗
干燥器、蒸汽管線、換熱器、上水及排污管道、加濕水系統(tǒng)、空壓機(jī)等清洗
食品工業(yè)的清洗
發(fā)酵罐、洗瓶機(jī)、冷熱水系統(tǒng)、輸水管線、生產(chǎn)線、食品烤箱、冷凝器、冷卻器清洗、結(jié)晶器清洗、涼水塔、蒸發(fā)罐清洗、冷庫(kù)水系統(tǒng)清洗
激光清洗的優(yōu)勢(shì)
目前在清洗行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的清洗方法包括機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法，但在環(huán)境保護(hù)約束和高精細(xì)市場(chǎng)的要求下，其應(yīng)用受到很大的限制。而激光清洗機(jī)在各行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯。
1）自動(dòng)化流水線：激光清洗機(jī)可通過(guò)與數(shù)控機(jī)床或機(jī)器人進(jìn)行集成，實(shí)施遠(yuǎn)程操控清洗，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化，形成產(chǎn)品流水線作業(yè)，智能化操作。
2）定位：使用光纖傳輸引導(dǎo)激光使其具備柔性化能力，通過(guò)內(nèi)置掃描振鏡控制光斑進(jìn)行高速運(yùn)動(dòng)，便于對(duì)異形件、孔、溝槽等傳統(tǒng)清洗方式難以到達(dá)的旮旯部位進(jìn)行非接觸式地激光清洗處理。
3）無(wú)損傷：短時(shí)間的沖擊并不會(huì)使金屬表面加溫，對(duì)基材無(wú)損傷。
4）穩(wěn)定性好：激光清洗機(jī)采用的脈沖激光器擁有超長(zhǎng)的使用壽命，通常使用壽命時(shí)長(zhǎng)可達(dá)100000小時(shí)，質(zhì)量穩(wěn)定，可靠性好。
5）無(wú)環(huán)境污染：無(wú)需化學(xué)清洗藥劑不產(chǎn)生清洗廢液，激光清洗過(guò)程中產(chǎn)生的污染物微粒和氣體可以簡(jiǎn)單的通過(guò)便攜式抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行廢料收集和凈化處理，避免造成環(huán)境污染。
6）維護(hù)成本低：激光清洗機(jī)使用過(guò)程中無(wú)耗材消耗，運(yùn)行成本低，后期只需對(duì)鏡片定期清洗或更換，保養(yǎng)成本低，接近免維護(hù)。
應(yīng)用行業(yè)
激光清洗典型應(yīng)用包括：模具清洗，工業(yè)除銹、除舊漆及膜層，焊前預(yù)處理及焊后處理，精密零件的除酯，電子元件的去污除氧化層，文物清洗等。廣泛應(yīng)用于冶金、模具、汽車(chē)、五金工具、交通運(yùn)輸、建筑家電、機(jī)械等行業(yè)。
過(guò)去，清洗風(fēng)力渦輪傳動(dòng)裝置、火車(chē)頭模塊與車(chē)體、輪船與船用發(fā)動(dòng)機(jī)等大型、重型部件時(shí)，用戶通常需要使用昂貴的超大型清洗設(shè)備。EcoCSteam為此類應(yīng)用開(kāi)辟了清洗質(zhì)量好、成本效率高的全新思路。清洗汽缸頭、外殼、沖壓件等機(jī)械部件時(shí)，該系統(tǒng)能夠取得良好的效果。此外，該系統(tǒng)同樣適用于清洗儲(chǔ)液罐、合成部件、型材，并能在噴涂或涂層前對(duì)金屬與塑料部件進(jìn)行清洗。與傳統(tǒng)解決方案相比，EcoCSteam清洗質(zhì)量更佳，周期時(shí)間更短，這在汽車(chē)行業(yè)內(nèi)外的各類應(yīng)用中得到充分印證。創(chuàng)新型蒸汽生成技術(shù)確保工藝可靠性由DürrEcoclean與該領(lǐng)域多名專家共同開(kāi)發(fā)的全新蒸汽發(fā)生方法是保證EcoCSteam工藝有效性的關(guān)鍵因素。該技術(shù)采用“穿流”水加熱原理，將加壓水送經(jīng)包含加圈的管道系統(tǒng)。根據(jù)不同的清洗任務(wù)，EcoCSteam系統(tǒng)可以將水加熱至135至280℃，將水轉(zhuǎn)化為蒸汽，再通過(guò)管道將蒸汽泵送至清洗噴嘴。
與傳統(tǒng)的鍋爐系統(tǒng)不同，穿流蒸汽發(fā)生方法可以確保蒸汽量與質(zhì)量保持恒定，為清洗任務(wù)提供穩(wěn)定的蒸汽特性。通過(guò)可編程邏輯控制器（PLC），EcoCSteam系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)加熱功率以及水和蒸汽的流量，并且對(duì)這些參數(shù)持續(xù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)與控制。
蒸汽與空氣相互作用，確保的清洗效果。得益于飽和蒸汽與高速氣流的相互作用，該系統(tǒng)具有的清洗性能。蒸汽射流一離開(kāi)噴嘴，就被加速至速度的熱空氣團(tuán)團(tuán)圍住，可以直接集中作用于需要清洗的表面。的空氣流速與蒸汽特性相結(jié)合，可以有效防止這兩種介質(zhì)相混合。
為了達(dá)到清洗效果，該系統(tǒng)可以根據(jù)清洗任務(wù)或具體污染物類型控制蒸汽中的含水量。比如清除油污時(shí)，系統(tǒng)將使用濕蒸汽改變油的粘度，先將油霧化為超精細(xì)的油滴，然后再使用氣流將其與顆粒類污染物一起吹除部件表面。此外，高速氣流還具有干燥功能。