精細(xì)度要求

一般工業(yè)清洗、精密工業(yè)清洗、超精密工業(yè)清洗

1.一般工業(yè)清洗包括車輛、輪船、飛機(jī)表面的清洗，只能去掉比較粗大的污垢；

2.精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工過程中的清洗，各種材料及設(shè)備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點(diǎn)；

3.超精密工業(yè)精洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機(jī)械零件、電子元件、光學(xué)部件等的超精密清洗，以消除極微小污垢顆粒為目的。

緩蝕劑是在腐蝕性介紹中，加入少量的某種物質(zhì)，能使金屬的腐蝕速度大大降低，這種物質(zhì)稱為緩蝕劑。這種保護(hù)金屬的方法，稱為緩蝕劑保護(hù)法。

緩蝕劑的分類：

作用機(jī)理分為：陽極、陰極、混合型。保護(hù)膜的特征分：氧化型、吸附型、沉淀型。其它分類：①有機(jī)和無機(jī)緩蝕劑②液相、氣相、固相緩蝕劑③鋼鐵、銅、鋁緩蝕劑④酸性、堿性、中性緩蝕劑。

工業(yè)清洗機(jī)工業(yè)清洗基本按照您的零件材質(zhì)，工藝要求來決定選用水基清洗還是溶劑清洗。一般清洗潔凈度要求不高的話，就選用水基清洗。如果對于清洗潔凈度要求很高，并且您的零件有很多細(xì)縫和盲孔的復(fù)雜幾何體的話，應(yīng)該需要使用溶劑清洗。

溶劑清洗的話，您需要選用環(huán)保的全封閉金屬零件清洗機(jī)，不管是四氯乙烯溶劑還是碳?xì)淙軇┒际荲OC溶劑，也就是都是揮發(fā)性有機(jī)溶劑，按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，都必須使用單槽的全封閉設(shè)備。目前市場上的多槽式的設(shè)備都是開放式系統(tǒng)，因?yàn)樵诓鄹字g轉(zhuǎn)換時(shí)是充分暴露在大氣中的，這是不和環(huán)保的設(shè)備。

與其他制造領(lǐng)域相同，工業(yè)部件與表面清洗愈發(fā)重視成本效率、可持續(xù)性與質(zhì)量優(yōu)化。DürrEoclean公司的創(chuàng)新型EcoCSteam技術(shù)完全順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢。這一全新的蒸汽清洗工藝無需使用去污劑，能夠快速、可靠地清除任何材料上的顆粒類或膜類污染物，如油、脂、乳液、模具潤滑油、碎屑、顆粒、灰塵和指紋。此外，該環(huán)保型技術(shù)能夠輕松實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，憑借這一優(yōu)勢，用戶不費(fèi)吹灰之力即可輕松將該技術(shù)集成至生產(chǎn)線。

工業(yè)清洗機(jī)里噴嘴設(shè)計(jì)成可移動(dòng)和可旋轉(zhuǎn)形式，便于調(diào)整噴嘴的噴射間隔使之在基本段。同時(shí)噴嘴的入射角角度可調(diào)，以達(dá)到的打擊力，進(jìn)步了對鋁帶材的清洗效果。

一般來說射流方向與被清洗帶材面成75一83，效果。通過對高壓水射流打擊力的理論分析，得出選擇合適的泵壓和流量，才能達(dá)到的打擊力，取得良好的清洗效果。

一般情況高壓泵的額定壓力選7~10MPa。流量8~10m3/h。根據(jù)板面寬度選擇噴嘴的數(shù)目和噴流角度。噴流角度40~250度為宜，射流方向與清洗帶材面成75~83度效果。為了進(jìn)步清洗質(zhì)量，可在工業(yè)清洗機(jī)上加上刷輥裝置，并采用60~70℃熱水清洗，清洗后進(jìn)行烘干。