直線模組的主要特點可以從４個主要參數(shù)表現(xiàn)出來：

精度：不同行業(yè)的對直線模組精度要求不同，所以沒有具體對直線模組精度的規(guī)定，可以按照大型機床設(shè)備，和中小型機床來對精度進行分級。大型的機床一般精度在1米1絲上下。中小型機床設(shè)備對精度要求一般高于0.1mm。

行程：有效行程是指直線模組上的滑塊能滑動的有效路徑長度。越長的直線模組，負載帶來的不良影響就越大。

速度：直線模組的速度一般使用時均小于理論值，因為其速度主要受到直線模組上的負載影響，同時如果在生產(chǎn)過程中只追求速度，精度也會受到影響而下降。

負載：負載是主要影響直線模組的精度和速度的主要元素之一

同步帶型直線模組：

同步帶型的工作原理是：皮帶安裝在直線模組兩側(cè)的傳動軸，其中作為動力輸入軸，在皮帶上固定一塊用于增加設(shè)備工件的滑塊。當有輸入時，通過帶動皮帶而使滑塊運動。

通常同步帶型直線模組經(jīng)過特定的設(shè)計，在其一側(cè)可以控制皮帶運動的松緊，方便設(shè)備在生產(chǎn)過程中的調(diào)試。

同步帶型直線模組可以根據(jù)不同的負載需要選擇增加剛性導(dǎo)軌來提高直線模組的剛性。不同規(guī)格的直線模組，負載上限不同。

同步帶型直線模組的精度取決于其中的皮帶質(zhì)量和組合中的加工過程，動力輸入的控制對其精度同時會產(chǎn)生影響。