60黃銅純銅材化學(xué)拋光液

西安志堅環(huán)保新材料科技有限公司致力于不銹鋼、不銹鐵、銅、鐵、鋁等各類金屬除油清洗、酸洗、拋光、鈍化、防銹等領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)。目前公司產(chǎn)品開發(fā)以鈍化、光亮劑、清洗劑為主，專注于各類金屬表面處理藥劑。

u產(chǎn)品簡介：

銅化學(xué)拋光劑 ZJ-503 是我司基于雙氧水而開發(fā)出來的一款光亮型拋光劑，適用于純銅、黃銅、紫銅、鉻鋯銅、白銅等銅件的化學(xué)拋光，可以使各類銅件瞬間獲得光亮的效果。產(chǎn)品添加特殊雙氧水穩(wěn)定劑，可以有效控制雙氧水的分解，保證了藥水的穩(wěn)定性。

u

產(chǎn)品亮點：

1、無三酸:（鹽酸、鉻酸、硝酸）效果不錯。

2、無鉻酸：操作時無黃煙、無鉻酸、無強烈刺激氣味。

3、通 用：適合黃銅、紫銅、白銅、鉻鋯銅、純銅和鈹銅的化學(xué)拋光；

4、亮度高：銅材拋光后色澤飽滿，表面平整，甚至可以達到鏡面的效果。

5、穩(wěn) 定：添加了特殊雙氧水穩(wěn)定劑,可以確保 70℃以下溫度不出現(xiàn)快速分解的現(xiàn)象。

60黃銅純銅材化學(xué)拋光液

使用方法：

將配置好的拋光液加溫至 45~50℃，黃銅 45 度為，紫銅 50 度，然后把清洗好的銅件置于拋光液中浸泡約 1-3 分鐘后取出，用水洗凈。此時銅件表面已形成棕色透亮的氧化膜。然后再將銅件放入到 志堅專用銅材退膜液zj-507（1:4）兌水或者濃度為 5-8%的添加劑（25%添加劑）溶液中浸泡約 8-15 秒 進行退膜都可，此時將表面的棕膜退凈而呈現(xiàn)表面光亮。為了保證拋光的品質(zhì)，拋光時應(yīng)注意：

如果銅材表面有嚴(yán)重的氧化皮時，請先用 30%的添加劑A或 30%的添加劑B浸泡 1-3 分鐘清洗后再進行拋光。

u工藝流程：

除油酸洗脫脂—漂水沖洗—銅材化學(xué)拋光—漂水沖洗—退膜 ZJ-507或者（5~8%的添加劑溶液浸泡 8~15S，至表面露出光亮色）—漂水沖洗—銅材鈍化處理—漂水沖洗—純水洗—烘干—成品包裝

1、小件產(chǎn)品（面積小重量輕）可以用網(wǎng)狀類籃子將產(chǎn)品盛入籃子內(nèi)進行拋光，拋光時將 籃子輕輕抖動，以避免產(chǎn)品之間相互重疊，造成拋光不均勻的現(xiàn)象。

2、大面積銅件：制作相應(yīng)的處理槽，將產(chǎn)品豎立于槽干之內(nèi)靜止不動，必須全部浸入槽 液中，待整個產(chǎn)品表面形成棕色或黑色氧化膜時取出除膜，如果光亮度不夠，可重復(fù)拋光1-2 次（每成膜一次，均須進行脫膜與水洗）．

u注意事項：

1.拋光處理的時間可根據(jù)需要適當(dāng)延長，不會發(fā)生過腐蝕現(xiàn)象，因為產(chǎn)品的表面會自動 形成氧化膜進行保護，這層膜從黃色逐漸漸變?yōu)樽丶t色甚至黑色，該氧化膜均勻，光亮，透明度好，其拋光質(zhì)量就好;

2.若產(chǎn)品光亮度不夠，可以重復(fù)拋光--化學(xué)退膜--水洗程序多次;

3.拋光液的溫度至關(guān)重要，以 45℃-50℃為適宜．當(dāng)溫度低于 40℃時可能會引起光亮度不足;

4、銅車件或鑄件在稀硫酸溶液中退膜時間不宜過長，膜退盡則取出，否則容易造成變色或消光，對于部分鑄件拋光后有掛灰的情況，可以向槽液中添加 0.1%的 NaF 進行消除或在脫膜后置于 ZJ-508 中浸泡 1~3 分鐘除去掛灰露出光亮的表面.

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60黃銅純銅材化學(xué)拋光液