標(biāo)準(zhǔn)卡在沖切之后就基本完成，后面再根據(jù)客戶要求的工藝進(jìn)行加工，然后即可以出貨了，而滴膠卡在沖切之后，是需要進(jìn)行滴膠的，對沖切之后的卡進(jìn)行兩面滴膠，滴膠之后需要讓膠水自然凝固，一般需要12個(gè)小時(shí)才可以成型，然后再翻面，對另一面進(jìn)行滴膠，又需要12個(gè)小時(shí)，之后就是需要打孔穿彈力線圈了。（也有的打孔是在沖切時(shí)就把孔沖切出來的，但是這種方法在逐漸被淘汰中，主要原因在于打孔之后再滴膠很容易造成膠水的外流，導(dǎo)致定型失敗）。

一般歸于于四種因素一是PVC料的新舊；二是印刷質(zhì)量；三是膠水質(zhì)量；四是膠水終成型狀態(tài)。

PVC料的新舊。

PVC料的新舊是可以通過肉眼看出的，當(dāng)你拿到卡時(shí)，可以仔細(xì)的觀察卡的切面，新料一般都是比較白的，舊料都是廢料回收再熔之后生產(chǎn)而來的，一般都會(huì)發(fā)黑，所以舊料也會(huì)給人一種不好的感覺。

膠水質(zhì)量。

為了控制成本，很多生產(chǎn)商采用的膠水質(zhì)量非常一般，很多都是小作坊生產(chǎn)的膠水，質(zhì)量不合國家標(biāo)準(zhǔn)，存在著一些隱患，而區(qū)分膠水好壞的標(biāo)準(zhǔn)在于聞，拿起來仔細(xì)的聞，一般正規(guī)膠水滴成的卡幾乎沒有膠水的氣味的。

卡結(jié)構(gòu)：兩張單面印刷的正反面pvc料，中間加芯料，或加中間料定位層壓面層。

合成

利用光照法，烙鐵定位，定孔，把這幾張材料疊合定位（對應(yīng)合并一起保證在層壓時(shí)，幾張材料能相互對應(yīng)，固定，不會(huì)錯(cuò)位。