螺旋槽深孔加工鏟鉆

SS/碩朔深孔加工鏟鉆是機夾式的一款刀具，結(jié)合鉆頭鉆尖方法，由機夾刀體及刀片組成；

鏟鉆刀桿運用內(nèi)冷出水孔規(guī)劃，通過機床高壓使冷卻液進入內(nèi)孔進行冷卻，并許多沖走廢屑，有利于排屑，避免廢屑刮傷工件；特別合適于深孔加工運用；

SS牌鏟鉆刀體運用抗震作用好資料，結(jié)合粉末高速鋼資料刀片及硬質(zhì)合金刀片據(jù)不同加工工況挑選不同刀頭；對機床穩(wěn)定性好機床運用硬質(zhì)合金刀片，而穩(wěn)定性相對較差的機床則選用高速鋼資料刀片進行鉆削加工；

碩朔牌鏟鉆可一桿鉆畢竟，無需進行退刀，大大行進加工功率，節(jié)約加工成本；

鏟鉆方法規(guī)劃具有自定心好，雙刃受力均勻，特別合適深孔加工運用。

丟掉式大直徑U鉆刀體與刀片運用高強度螺絲進行緊固，耐高溫、不變形；且外表通過噴砂或鍍鉻處理，潤滑防銹；

SS定制大直徑丟掉式U鉆具有很好的切削才調(diào)，U鉆選用內(nèi)冷式規(guī)劃，鉆削進給量大，出產(chǎn)功率更高，刀體通過淬火處理后具有很強的鋼性；

丟掉式內(nèi)冷U鉆內(nèi)冷卻孔規(guī)劃，通過機床高壓使冷卻液進入內(nèi)孔進行冷卻，并許多沖走廢屑，有利于排屑，避免廢屑刮傷工件；鉆擴復(fù)合鉆特別合適于較淺孔的快速加工；

大直徑淺孔U鉆具有較大的容屑槽，超卓的出水視點，能促進排屑更加流轉(zhuǎn)；

SS牌大直徑快速U鉆運用等領(lǐng)域廣泛，精細(xì)零部件等的、高品質(zhì)加工。

大直徑快速內(nèi)冷鉆頭

SS碩朔大直徑快速內(nèi)冷鉆頭具有抗沖擊、抗高溫、重復(fù)定位精度及設(shè)備安靖性好等；

碩朔牌快速鉆頭具有很好的切削才調(diào)，刀體通過淬火處理后具有很強的鋼性，內(nèi)冷快速鉆頭的進給量大，出產(chǎn)功率更高；

SS牌快速鉆頭規(guī)劃較大的容屑槽，超卓的出水視點，能促進排屑更加流轉(zhuǎn)；

碩朔牌快速鉆首要運用于航空航天、高鐵、轎車、動力裝備以及3C等領(lǐng)域零件的、高品質(zhì)孔加工。

協(xié)作硬質(zhì)合金刀片的設(shè)備視點，切削進程顫抖小，鉆孔精度和外表質(zhì)量更優(yōu)化。

SS碩朔快速內(nèi)冷鉆庫存品的鉆孔深度有三倍徑、四倍徑、五倍徑等庫存豐厚，并供給各種非標(biāo)規(guī)范定做加工，來圖來樣均可定做加工。

多臺階丟掉式復(fù)合鉆頭

SS/碩朔根據(jù)出產(chǎn)工藝研發(fā)非標(biāo)成型刀具產(chǎn)品能一起結(jié)束鉆孔加擴孔加倒角一體成型刀具，可同步結(jié)束鉆孔、擴孔、倒角多道工序加工，能有用節(jié)約加工成本，行進出產(chǎn)功率；為廣大客戶供給專業(yè)現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)及供給相關(guān)刀具解決方案；出產(chǎn)定做各種非標(biāo)刀具并承受OEM加工。

丟掉式臺階鉆頭具有較強的抗沖擊、抗高溫、重復(fù)定位精度及設(shè)備安靖性等特征；

多臺階丟掉式鉆頭多運用于航空航天、高鐵、轎車、動力裝備及機械行業(yè)領(lǐng)域；

多臺梯復(fù)合鉆：適用于調(diào)質(zhì)鋼、不銹鋼、低碳素鋼、合金鋼，灰鑄鐵，球墨鑄鐵、鋁合金、銅合金、鈦合金、鎳基合金、鎂合金等大多數(shù)資料切削加工，根據(jù)不同加工資料挑選不同商標(biāo)的合金刀片即可。

碩朔出產(chǎn)定做丟掉式鉆頭、全體合金階梯鉆頭、焊接成型鉆頭、可轉(zhuǎn)位刀具等產(chǎn)品；并供給刀具返修。

可轉(zhuǎn)位刀片式快速淺孔鉆頭

碩朔出產(chǎn)的可轉(zhuǎn)位快速鉆首要運用于航空航天、高鐵、轎車、動力裝備以及3C等領(lǐng)域零件的、高品質(zhì)孔加工。

SS碩朔牌可轉(zhuǎn)位快速淺孔鉆頭立異點在于將可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的切削刃規(guī)劃成類似四角形，相鄰的2個主切削刃相對于緊固螺釘孔的中心軸線呈90°旋轉(zhuǎn)搭接，構(gòu)成具有4條主切削刃的刃形刀片。SS丟掉式合金刀片使各段切削刃作業(yè)狀況各異，可發(fā)生分層切削的作用，進而將長緊卷屑斷成窄小、扁薄的切屑。各段不同的延伸方向和曲率，能有用防備切削載荷的會集，行進整個系統(tǒng)的徑向穩(wěn)定性。

運用了力學(xué)特性將刀尖后刀面處過渡面，從而使刀尖處功用厚度比刀片其它部位大，有用防備了作業(yè)后刀面的過快磨損。指形過渡面還使相鄰2個后刀面間的聯(lián)接更加可靠，行進了刀片的全體機械強度。其與刀片底部平面結(jié)合，構(gòu)成了指形L空間方位，使得刀片全體結(jié)構(gòu)更加安靖。

運用結(jié)構(gòu)強度原理，立異規(guī)劃輔佐結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)有刀片資料機械功用的基礎(chǔ)上，進一步強化刀片各功用部位的機械強度，打破其時資料功用水平的綁縛。

根據(jù)熱傳遞原理，立異開發(fā)了仿生散熱結(jié)構(gòu)，行進了刀片抗高溫功用，打破刀片現(xiàn)有外表涂層的隔熱及抗磨功用極限。

碩朔可轉(zhuǎn)位刀片式淺孔鉆頭抗沖擊、抗高溫、重復(fù)定位精度及設(shè)備安靖性等政策都非常好。

SS/碩朔牌可轉(zhuǎn)位大進給快速鉆頭特征在于將可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的切削刃規(guī)劃成類似四角形，相鄰的2個主切削刃相對于緊固螺釘孔的中心軸線呈

90°旋轉(zhuǎn)搭接，構(gòu)成具有4條主切削刃的刃形刀片。

碩朔可轉(zhuǎn)位大進給快速鉆_快速鉆頭抗沖擊、抗高溫、重復(fù)定位精度及設(shè)備安靖性等政策都非常好。

SS牌丟掉式快速鉆頭使各段切削刃作業(yè)狀況各異，可發(fā)生分層切削的作用，進而將長緊卷屑斷成窄小、扁薄的切屑。各段不同的延伸方向和曲率，能

有用防備切削載荷的會集，行進整個系統(tǒng)的徑向穩(wěn)定性。

快速鉆特征：高扭力值的切削才調(diào)和特別的外表處理的高鋼性鉆頭，可承受更高的進給量，出產(chǎn)功率更高；更大的容屑空間，超卓的出水視點，排屑更加流轉(zhuǎn)；超卓的刀片設(shè)備視點，切削進程顫抖小，鉆孔精度和外表質(zhì)量更優(yōu)化

丟掉式鉆頭轉(zhuǎn)速2D\3D(倍徑)及進給速度計算公式：4D鉆削參數(shù)相應(yīng)下降15%左右。

開端鉆削時，舉薦選用中心規(guī)劃切削數(shù)值，然后根據(jù)刀具具體磨損狀況調(diào)整切削參數(shù)以抵達切削作用。

外冷式快速鉆頭，切削速度應(yīng)下降10%；奧氏體不銹鋼加工選用內(nèi)冷式鉆頭較合適。

在斜面上鉆孔或零件有預(yù)鉆孔、相貫孔或鉆削疊的多層板材時，進給量須減小舉薦值的1/3左右。

快速U鉆：孔加工鉆頭，A、高強度抗扭刀體規(guī)劃；

B、刀體外表選用特別鍍層，使刀體更耐磨；

C、全新鉆削槽型，大前角規(guī)劃，使鉆削更輕盈；

D、螺旋內(nèi)冷卻，冷卻通道噴射視點規(guī)劃，冷卻潤滑作用更佳；

E、豐厚的直徑系列，可以鉆削Φ20mm-Φ56mm的孔。

高強度螺旋內(nèi)冷結(jié)構(gòu)刀體，容許更大的進給，行進功率；高抗扭才調(diào)和全新外表處理的安靖鉆體，可承受更高的進給，可加工的孔深規(guī)劃更大，功率更高。

適用于一般鉆孔、斜面鉆孔、鉆穿插孔、擴孔加工。

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