直接在預(yù)留底孔上進(jìn)行锪沉孔加工，在锪平面或锪孔時，鑄造的毛坯面用锪鉆刮平，作為螺栓聯(lián)接的平面用；

鑄造的凸臺一般是锪平接連，而部分未鑄凸臺需向下锪成沉孔狀，需求標(biāo)明沉孔處深度,未標(biāo)明則標(biāo)明只需锪平即可；

沉孔锪沉頭孔刀具，一般先鉆底孔，加工孔時多用110-120度的鉆頭加工，但加工非通孔時出來的孔底是不平的，假如工藝上有需求的話（如裝螺絲）就需求把孔底锪平，即為锪孔加工。如需擴(kuò)出120度的沉頭孔則用120度的锪孔刀加工即可；碩朔可按客戶要求定制加工非標(biāo)沉頭锪孔刀具。

加工平面反锪孔加工刀具,碩朔定制的反锪刀有組裝分體式和焊接合金式欠好锪平面刀具；該組合分體式反锪平面刀桿由刀體、反刀頭、且刀桿端部設(shè)置有凹槽；碩朔定做的反锪刀頭可繞刀桿旋轉(zhuǎn)45°,當(dāng)運用反锪孔刀具進(jìn)行加工時,反锪刀頭頭部旋出刀桿截面鎖緊，以便反锪途徑面；未運用時則反锪刀頭頭部手動反向悄然旋轉(zhuǎn)，往下拉即可輕松脫下刀頭，以便反锪刀頭保護(hù)和穿過工件孔抵達(dá)工件孔的另一端面；用于加工孔徑較小，一般刀具無法伸入加工而專門規(guī)劃的該款刀具產(chǎn)品。

反刮平锪孔刀具利益：

可快換替換刀頭，拆開便利；將各螺栓通孔鉆好之后，調(diào)整鉆床主軸方位，使得刀桿通過螺栓孔，且刀桿端面與零件下端面齊平，再將刀具的端面切削刃向上，放在一螺栓孔的下方，翻滾刀具，使刀具的中心的桿孔與刀桿的削邊對齊，刀桿向下移動，穿過刀具后，再逆時針旋轉(zhuǎn)刀具，刀桿即與刀頭很好的卡緊；

鉆床建議后向上提起主軸，即可進(jìn)行反刮沉孔工藝加工，沉頭孔加工好后，停下鉆床，反向翻滾刀具，提起鉆床主軸，卸下刀具，依次重復(fù)操作。

反刮平锪鉆由刀桿和刀頭兩部分組成，結(jié)構(gòu)簡略。

在加工過程中多刃參與切削，切削平穩(wěn)、刀具磨損小；能夠恰當(dāng)行進(jìn)切削參數(shù)，行進(jìn)出產(chǎn)功率。

反刮平锪刀桿的刀體剛性好，由于刀桿上設(shè)有與零件上內(nèi)孔般配合的定位外圓，當(dāng)?shù)毒呤芰^大時，刀桿有較強的支承，避免刀桿彎曲變形，影響沉孔端面質(zhì)量。

刀具裝夾簡易快速，可靠。

反刮平锪刀具是一款孔加工刀具，由刀桿和刀頭組合而成。刀桿前端兩頭削成間隔持平的兩平面和兩個小斜面，平面與斜面互成角度α＝45°，刀具由刀體和刀片構(gòu)成，刀體上內(nèi)孔與刀片同端的為圓柱孔，另一端為長腰孔，刀片切削刃旋向與刀桿上小斜面傾斜方向一起。對雜亂結(jié)構(gòu)工件上沉孔的反向刮平加工，裝夾便利快速、可靠，刀具強度好，壽數(shù)長，能行進(jìn)出產(chǎn)功率。

反拉加工法蘭欠好反平面，適用欠好狹窄有干與的工件，在正面不能加工的現(xiàn)象。選用可轉(zhuǎn)位拋棄式結(jié)構(gòu)，刀頭磨損后只需替換刀片即可。

具有結(jié)構(gòu)簡略、運用效果好,行進(jìn)功率,對有切削空間綁縛的要求將減低一級利益。適用便利，快速裝卸刀頭運用廣泛，可運用搖臂鉆，立鉆，加工中心等設(shè)備上.

SS碩朔定制可轉(zhuǎn)位機夾焊接式欠好反刮刀

碩朔牌可裝刀片欠好反刮刀根據(jù)傳統(tǒng)的锪窩鉆基礎(chǔ)之上進(jìn)行改進(jìn)，對倒角刀加工中遇到的難加工問題，研制、規(guī)劃出一套新式快速進(jìn)行反锪途徑實用型加工刀具；

碩朔根據(jù)工件的特別結(jié)構(gòu)規(guī)劃出刀具銑削原理，并成功投產(chǎn)一套結(jié)構(gòu)簡略，可快速進(jìn)行欠好反锪臺沉頭加工刀具。

S牌欠好反刮刀通用性強，對機床設(shè)備沒有特別要求，可在搖臂鉆，銑床，一般鉆床，鏜床，加工中心等多種設(shè)備上均可運用。

機夾式反锪刀桿可定制替換刀片方法，刀體重復(fù)運用，刀片替換便利、更。

欠好反锪刀由刀桿與刀頭組裝而成，裝卸便利；

焊接合金或可轉(zhuǎn)位機夾刀桿頭部對稱銑出兩扁平面，與刀頭橫槽般配；

反锪刀鎖緊方法，刀具正傳時，刀頭隨之卡緊，不會在切削過程中掉落。

倒角刀：倒角刀首要特征：

1、刀具切削阻力大凹凸下降，主軸受力小，能夠結(jié)束超高速加工。

2、刀具制作精度高，刀具安裝在機床上的跳動小，各刃口受力均勻，刀具哆嗦得到克制，可獲得的切開表面光潔度。

3、由于各刃口切削量均勻，因此在確保表面光潔度不變的前提下，可大凹凸行進(jìn)進(jìn)給量，使加工功率得到極大行進(jìn)。

4、特別的螺旋形規(guī)劃行進(jìn)了刀具的排屑才華，使加工更加順暢并延伸刀具運用壽數(shù)。

5、全部刀具都通過動平衡檢測，刀具跳動十分小，確保了機床的主軸壽數(shù)和運用性。

單刃倒角刀三刃去毛刺修邊際數(shù)控倒角刀

鍍鈦高速鋼倒角刀：鎢鋼倒角刀加工無顫痕，加工平面質(zhì)量高，排屑效果。軟材料用單孔倒角刀適宜，薄板材用單刃倒角刀適宜，不銹鋼材料用三刃倒角刀適宜，而且能夠批改良莠不齊的邊際，以行進(jìn)產(chǎn)品的表面光潔度的邊際數(shù)控倒角刀。倒角刀運用進(jìn)口的高鈷鋼HSSE材料，具有很好的銑、削功用，有很高的耐磨性和耐性。銑槽、孔及板邊邊際，表面潔凈，規(guī)整，無毛刺。特征；U型圓弧槽規(guī)劃，排屑好，刃口薄而尖利。含鈷高速鋼有更高的紅硬性，可加工硬度大于38HRC的耐熱合金材料以及不銹鋼等高鉻合金。加工出工件產(chǎn)品光潔度好；倒角刀刃口尖利；大圓弧槽確保排屑更輕盈，大前角利于高速切削，錐面上具有接連后角易于刃口重磨；切削平穩(wěn)無振蕩，廣泛運用于加工鋼材/鑄鐵、有色金屬及輕金屬，低速加工切削效果更好。

倒角刀是安裝于銑床、鉆床、刨床、車床、倒角機、CNC加工中心等機床上用于加工工件的30度，45度，60度，90度，120度倒角與錐孔的、及各表面棱角倒角加工的刀具。

倒角刀適用范圍廣，不只適宜一般機械加工件的倒角，更適宜于精細(xì)難倒角加工件的倒角與去毛刺。如：航空，軍工，汽車工業(yè)用油、氣、電動閥，建議機缸體，圓柱體，球體通孔，內(nèi)壁孔。

倒角刀特征特征：

刃數(shù)：單孔、單刃、一刃、三刃、多刃

角度：30度，45度，60度，75度，82度，90度，120度其它角度歸于非規(guī)范需訂做

規(guī)范：￠2-￠100

用處：用于工件圓孔的倒角或錐孔，各表面的棱角倒角加工。

特征：可一次性結(jié)束錐面的加工。適用于小切削量加工。

材料：HSS-E、高鈷高速鋼

倒角刀在孔的正反毛刺去除上能處理鑄鐵，一般鋼件，不銹鋼；鋁件的機加工去毛刺。

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