由于板式橡膠支座是由多層橡膠與多層鋼板交替平行疊置并通過(guò)硫化工藝相互粘連制成，橡膠層的厚度和鋼板的厚度由板式橡膠支座的規(guī)格及形狀系數(shù)確定，板式橡膠支座的單層橡膠厚度大致分為:5mm、8mm、11mm、15mm、18mm，板式橡膠支座的單層鋼板厚度大致分為：2mm、3mm、4mm、5mm.由于其結(jié)構(gòu)的特性，當(dāng)板式橡膠支座受到垂直荷載的時(shí)候，在橡膠層厚度不同的支座上，其橡膠層處會(huì)出現(xiàn)明顯或不明顯的弧形突凸、鋼板處會(huì)出弧形凹槽狀,因此形成了板式橡膠支座的側(cè)面波紋狀凸凹現(xiàn)象這種現(xiàn)象從理論上講應(yīng)視為正常現(xiàn)象。但這種正常現(xiàn)象應(yīng)表示為板式橡膠支座四周側(cè)面的波紋狀凸凹應(yīng)基本一致,否則應(yīng)視為異?，F(xiàn)象。異常的產(chǎn)生基本上有三種因素造成:

1、是梁體偏壓板式橡膠支座，也就是說(shuō)在梁體的作用下,板式橡膠支座的受力點(diǎn)未在中心。該現(xiàn)象輕者表現(xiàn)在同塊板式橡膠支座上波紋狀凸凹現(xiàn)象不一致，重者造成板式橡膠支座單邊脫空。

2、是梁底預(yù)埋鋼板不平，其表面是由于焊接鋼筋引起的鋼板彎曲變形

3、同一梁片下兩支座頂面的標(biāo)高偏差大，支座墊石標(biāo)高不一致。同一片梁下的兩個(gè)支座的波紋狀凹凸在同一方向

解決方案：

1、在落梁后不要急于拆除架梁設(shè)施，待每片梁落下后要仔細(xì)檢查板式橡膠支座是否有壓偏現(xiàn)象，如果有一定要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整這種現(xiàn)象只需稍微的起高一側(cè)梁端，把板式橡膠支座向波紋狀凹凸明顯的方向移動(dòng)，使梁體重心與橡膠支座中心重合

2、在吊梁前對(duì)梁體和墩臺(tái)支承墊石進(jìn)行檢查，檢查梁端底面與板式橡膠支座相關(guān)聯(lián)處是否平整、兩個(gè)板式橡膠支座相關(guān)聯(lián)是否平行，如果不符合應(yīng)及時(shí)修整。梁底預(yù)埋鋼板不平應(yīng)在梁底鋼板焊接與制造中解決。往往有些施工單位為了節(jié)約成本忽略了梁底鋼板的質(zhì)量問(wèn)題，直接用毛坯鋼板作為梁底鋼板焊接錨固鋼筋后不進(jìn)行調(diào)整，因此引起了鋼板彎曲變形，因?yàn)檫@些原因的存在使得落梁后板式橡膠支座產(chǎn)生壓偏現(xiàn)象，另外因?yàn)榱旱卒摪宓幕⌒螐澢冃魏笾率拱迨较鹉z支座周邊預(yù)先受力，使板式橡膠支座的波紋狀凹凸現(xiàn)象更為明顯，如梁體已預(yù)制完成或因種種原因造成了不可調(diào)整的事實(shí)，建議采用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行修復(fù)以達(dá)到梁底或預(yù)埋鋼板表面平整之目的。

3、把支座墊石矮的一端用千斤頂頂起,在墊石上鋪環(huán)氧樹(shù)脂和用鋼板把支座 墊高。使支座墊石標(biāo)高一致，支座不均勻的波紋狀凹凸現(xiàn)象消失。較大的波紋狀凹凸現(xiàn)象將會(huì)加劇板式橡膠支座的老化，從而支座表面出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，降低支座的使用壽命。