成型機(jī)的工作原理與打針用的打針器類似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料打針入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝進(jìn)程。

打針成型是一個(gè)循環(huán)的進(jìn)程，每一周期首要包含：定量加料-熔融塑化-施壓打針-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

料管護(hù)蓋區(qū)：此區(qū)域?yàn)橘|(zhì)料加熱區(qū)，溫度較高且有電擊風(fēng)險(xiǎn)。射嘴區(qū)：此區(qū)域?yàn)橘|(zhì)料高壓射出之處，有噴濺風(fēng)險(xiǎn)，大型注塑機(jī)運(yùn)用時(shí)分的保證要素模具區(qū)：此區(qū)域?yàn)槟＞吒咚偾腋邏洪_關(guān)動(dòng)作區(qū)，恰當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)。

此外，質(zhì)料也可能從模具的合模面噴出，需特別留神托模區(qū)：具有鼎力度的機(jī)械動(dòng)作，需特別留神在打針過程中合模安裝用來對(duì)抗模腔壓力而對(duì)模具施以大的夾緊力稱合模力。若合模力缺乏，則會(huì)招致制品呈現(xiàn)飛邊。合模力的巨細(xì)決議于模腔壓力和制品的投影面積。

注射壓，是把熔料，按請(qǐng)求的速度，注入模具。一切注射油缸是按你設(shè)定的壓力和速度，行進(jìn)，而且隨著油缸行進(jìn)，油還在不時(shí)的流入油缸。而保壓，是給油缸你設(shè)定的壓力的油，但油不再增加，隨著油缸內(nèi)活塞的行進(jìn)，壓力越來越小。直至料把冷卻，壓力不再減小。 保壓的壓力和速度，肯定小于注射壓力和速度。

注射液壓缸內(nèi)必需堅(jiān)持一定的壓力，推進(jìn)螺桿持續(xù)向模具中的熔料施加壓力不斷到澆口處熔體冷卻封口為止，此時(shí)螺桿作用于熔料上的壓力稱之為保壓壓力，又稱二次壓力。在保壓時(shí)，螺桿因補(bǔ)縮而會(huì)有少量的前移。