鐵絲和鋼絲的生產(chǎn)普遍采用拉絲工藝和鍍鋅處理。1976年，廣州鍍鋅鐵絲廠在國內(nèi)首先應用電解酸洗、高壓沖洗、卡電干燥的新技術(shù)試驗成功了拉絲線連續(xù)生產(chǎn)，使拉絲工藝從間斷性生產(chǎn)變?yōu)檫B續(xù)性生產(chǎn)，減弱了勞動強度，降低了金屬消耗。

生產(chǎn)工藝：它采用you zhi 低碳鋼盤條加工而成，是采用you zhi 低碳鋼,經(jīng)過拉拔成型、suan xi 除銹、高溫退火,熱鍍鋅.冷卻等工藝流程加工而成。

鍍鋅絲特性：鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性，zui gao 上鋅量可以達到300克/平米。具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強等特性。

工件鍍鋅之前先要脫脂、去雜，使得工件表面平整，無雜質(zhì)，以保證工件鍍鋅后鍍層接著層牢固，光亮平整，經(jīng)久耐用，因此工件鍍鋅的前處理步驟為鍍鋅的關(guān)鍵步驟之一，決定著鍍鋅工件的質(zhì)量好壞。目前，工件的脫脂、去雜方法主要是通過suan xi 、堿洗來實現(xiàn)的，這種方法雖然在一定程度上解決了該問題，但是suan xi 或者堿洗的操作要求苛刻，存在如下諸多問題：

①液體的溫度、沖洗的時間不易控制，液體的溫度偏低，則脫脂、去雜效果不好，影響鍍鋅工件的鍍層質(zhì)量；沖洗時間短，則脫脂、去雜效果不明顯，時間長，則工件自身也會受到酸液或者堿液的腐蝕，導致鍍鋅件的次品率提高；

②suan xi 或者堿洗后還需要反復水洗去除工件表面的酸液或者堿液，這一過程不僅浪費了大量的水資源，洗液還需進行污水處理后才能達標排放，這一過程增加了生產(chǎn)成本，加重了環(huán)境污染，同時也使操作流程復雜；

③suan xi、堿洗或水洗等，需要設置各種設備池，占地面積大，不利于節(jié)約成本。

鐵絲網(wǎng)顧名思義，就是用鐵絲制成的網(wǎng)面，根據(jù)用戶的要求和使用范圍不同，可以是編織的，也可以是焊接的。其特點是：網(wǎng)孔均勻、網(wǎng)面平整、美觀大方；因其采用防腐處理，所以鐵絲網(wǎng)的壽命很長、實用性非常強