杭州精益生產(chǎn)培訓公開課學習心得

通過參加天行健公司組織的精益生產(chǎn)培訓，我對精益生產(chǎn)的認識更加清晰。作為制造型企業(yè)，要想在競爭日益激烈的市場環(huán)境中生存，必須保持良好的競爭力。競爭力來自于公司的品牌形象、盈利能力、員工素質(zhì)和的產(chǎn)品供應(yīng)體系。精益生產(chǎn)是提高企業(yè)競爭力的有效途徑。所謂精益生產(chǎn)，是指合理安排生產(chǎn)，以的制造成本，生產(chǎn)出滿足顧客需求的產(chǎn)品，并創(chuàng)造的利潤。

關(guān)于部門發(fā)展的思考：

1.建立垃圾整改制度，降低工人提出改進和創(chuàng)新的門檻。只要工人們對生產(chǎn)提出合理的、有益的改進，就是成就。年底前，對成果進行評比、獎勵和公示。只有這樣，才能激發(fā)勞動者的創(chuàng)造熱情，充分發(fā)揮他們的智慧，即先把第八浪費降到限度。

2. 生產(chǎn)計劃應(yīng)盡可能詳細和科學。清楚地掌握各個零件的生產(chǎn)節(jié)奏，然后再制定科學的計劃，避免不必要的零件堆放在現(xiàn)場的弊端。

3. 讓現(xiàn)場管理真正為生產(chǎn)服務(wù)?，F(xiàn)場管理應(yīng)該是生產(chǎn)管理的基石，而不是障礙。豐田的“5S管理”就是整治浪費現(xiàn)場服務(wù)，只有樹立現(xiàn)場管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念，才能把現(xiàn)場管理真正做好。

4. 工藝人員在編制工藝時，應(yīng)科學合理地確定加工余量的大小，避免不必要的加工和重復(fù)加工。此外，在圖紙會審時，對圖紙要求較嚴的地方，應(yīng)及時與設(shè)計單位溝通，對不必要的擰緊放松，減少加工難度和時間。

5. 對產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅僅停留在崗位管理層面。要建立完善問題的制度，創(chuàng)造持續(xù)改進的條件，營造勇于面對問題、樂于面對問題的氛圍，對員工進行方法培訓，增強跟蹤解決問題的能力，真正實現(xiàn)全員質(zhì)量控制的目標。

后，我認為只要我們逐步將精益理念滲透到日常生產(chǎn)中，精益會帶來意想不到的收獲。我相信有，當我們的生產(chǎn)計劃跟不上變化時，我們會學會控制變化而不是改變計劃。在工作中，只有通過不斷的自我分析和自我完善，才能成為的精益人才，更好地服務(wù)于公司和社會。

精益生產(chǎn)培訓：