白銀T+D深發(fā)展銀行開戶流程
(一)首先攜帶您的個人證件到深發(fā)展銀行營業(yè)部開通網(wǎng)上銀行(已開通則跳過) (二)進(jìn)入深圳發(fā)展銀行的網(wǎng)上銀行頁面
(三)點擊"理財"按鈕然后選擇下方的"風(fēng)險評估"選項,進(jìn)行風(fēng)險評估
(四)按順序選擇"理財"--- "貴金屬" ---"貴金屬客戶簽約" 并輸密碼
(五)詳細(xì)閱讀協(xié)議內(nèi)容后,點擊接受業(yè)務(wù)協(xié)議,下一步選擇您的簽約銀行卡 (六)填寫簽約信息,選擇“合作機構(gòu)客戶”機構(gòu)編碼----隨便挑選
(七)然后注冊成功完成開戶。
具準(zhǔn)備好之后,將進(jìn)行吊水測成色
(一)稱好需要吊水的黃金重量
(二)杯子盛水滿到可以覆蓋黃金的3/2
(三)用線把黃金吊起來,只能用一圈綁好就要把黃金吊起來,黃金不要沾水和其他雜物
(四)將盛水的杯子放到電子稱上歸零
(五)將吊起來的黃金慢慢的放入水杯中,停留15秒左右得出電子稱上顯示的準(zhǔn)確數(shù)字,記住黃金不要碰杯低杯壁
(六)計算,黃金重量 除 19.34 除 吊水得出的數(shù),即為黃金的含量 (黃金密度為:19.34)就這樣,為黃金吊水法,一般標(biāo)準(zhǔn)一些就要把水溫調(diào)節(jié)在25℃的樣子。 98以下為:吊水力×23.128÷重量-2.19 =含量 假如100克就是:吊水力×23.128÷100-2.19 =含量
銀漿系由高純度的(99.9% )金屬銀的微粒、粘合劑、溶劑、助劑所組成的一種機械混和物的粘稠狀的漿料
銀微粒
金屬銀的微粒是導(dǎo)電銀漿的主要成份,薄膜開關(guān)的導(dǎo)電特性主要是靠它來體現(xiàn)。金屬銀在漿料中的含量直接與導(dǎo)電性能有關(guān)。從某種意義上講,銀的含量高,對提高它的導(dǎo)電性是有益的,但當(dāng)它的含量超過臨界體積濃度時,其導(dǎo)電性并不能提高。一般含銀量在80~90%(重量比)時,導(dǎo)電量已達(dá)值,當(dāng)含量繼續(xù)增加,電性不再提高,電阻值呈上升趨勢;當(dāng)含量低于60%時,電阻的變化不穩(wěn)定。在具體應(yīng)用中,銀漿中銀微粒含量既要考慮到穩(wěn)定的阻值,還要受固化特性、粘接強度、經(jīng)濟性等因素制約,如銀微粒含量過高,被連結(jié)樹脂所裹覆的幾率低,固化成膜后銀導(dǎo)體的粘接力下降,有銀粒脫落的危險。故此,銀漿中的銀的含量一般在60~70% 是適宜的。
銀微粒的大小與銀漿的導(dǎo)電性能有關(guān)。在相同的體積下,微粒大,微粒間的接觸幾率偏低,并留有較大的空間,被非導(dǎo)體的樹脂所占據(jù),從而對導(dǎo)體微粒形成阻隔,導(dǎo)電性能下降。反之,細(xì)小微粒的接觸幾率提高,導(dǎo)電性能得到改善。微粒的大小對導(dǎo)電性的影響,從上述情況來看,只是一種相對的關(guān)系。由于受加工條件和絲網(wǎng)印刷
方式的影響,既要滿足微粒順利通過絲網(wǎng)的網(wǎng)孔,又要符合銀微粒加工的條件,一般粒度能控制在3~5μm 已是很好,這樣的粒度僅相當(dāng)于250目普通絲網(wǎng)網(wǎng)徑的1/10~1/5,能使導(dǎo)電微粒順利通過網(wǎng)孔,密集地沉積在承印物上,構(gòu)成飽滿的導(dǎo)電圖形。
銀微粒的形狀與導(dǎo)電性能的關(guān)系十分密切。從一般的印象出發(fā),都只是把微粒理解為球狀或近似球狀的顆粒。而用于制作導(dǎo)電印料的導(dǎo)電微粒以呈片狀、扁平狀、針狀的為好,其中尤以片狀微粒更為上乘。圓形的微粒相互間是點的接觸,而片狀微粒就可以形成面與面的接觸,印刷后,片狀的微粒在一定的厚度時相互呈魚鱗狀重疊,從而顯示了更好的導(dǎo)電性能。在同一配比、同一體積的情況下,球狀微粒電阻為10-2 ,而片狀微??蛇_(dá)10-4。
大小
銀微粒的大小與銀漿的導(dǎo)電性能有關(guān)。在相同的體積下,微粒大,微粒間的接觸幾率偏低,并留有較大的空間,被非導(dǎo)體的樹脂所占據(jù),從而對導(dǎo)體微粒形成阻隔,導(dǎo)電性能下降。反之,細(xì)小微粒的接觸幾率提高,導(dǎo)電性能得到改善。微粒的大小對導(dǎo)電性的影響,從上述情況來看,只是一種相對的關(guān)系。由于受加工條件和絲網(wǎng)印刷
方式的影響,既要滿足微粒順利通過絲網(wǎng)的網(wǎng)孔,又要符合銀微粒加工的條件,一般粒度能控制在3~5μm 已是很好,這樣的粒度僅相當(dāng)于250目普通絲網(wǎng)網(wǎng)徑的1/10~1/5,能使導(dǎo)電微粒順利通過網(wǎng)孔,密集地沉積在承印物上,構(gòu)成飽滿的導(dǎo)電圖形。