SSC硫化氫應(yīng)力測試

機理 SCC 的發(fā)生機理通常認為：在應(yīng)力作用下使金屬發(fā)生滑移，破壞鈍化膜或腐蝕產(chǎn)物層，裸露金屬發(fā)生力學(xué)一化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生局部腐蝕；與此同時，被破壞的鈍化膜可再鈍化，如再鈍化速度低于(但不能過低)鈍化膜破壞速度，則應(yīng)力和腐蝕協(xié)同作用，便發(fā)生SCC。

影響因素 影響SCC 的主要因素有：(1)環(huán)境因素包括濃度、pH 值、溫度等。通常提高有害離子濃度將增加SCC 敏感性。pH 影響表面膜的穩(wěn)定性，不穩(wěn)定時易發(fā)生SCC。升高溫度將加速SCC 的產(chǎn)生。(2)冶金因素包括成分、結(jié)構(gòu)和熱處理等，一般化學(xué)成分能顯著改變合金的抗應(yīng)力腐蝕破裂性能。應(yīng)力腐蝕破裂敏感性還與晶粒大小和形狀、軋制方向、熱處理制度(如回火溫度)、析出物成分和分布及相變程度有關(guān)。(3)應(yīng)力因素。通常，SCC 敏感性隨拉伸應(yīng)力的增大而增加，并在等于或大于材料屈服點時嚴重。應(yīng)力腐蝕破裂過程分誘導(dǎo)期和擴展期。誘導(dǎo)期長短取決于合金的性能、腐蝕環(huán)境的特征以及應(yīng)力大小。擴展期主要由裂紋的電化學(xué)過程控制。

對合金一環(huán)境的特定組合而言，常存在著SCC 的臨界應(yīng)力。對高強鋼、鋁合金、鈦合金而言，正在運用斷裂力學(xué)手段來評價KISCC(KISCC 是在給定環(huán)境中不引起裂紋擴展的應(yīng)力強度因子)，為工程設(shè)計者提供有效實用數(shù)據(jù)。

預(yù)防措施 SCC 的防止手段有：(1)盡量降低拉伸應(yīng)力。在某些應(yīng)用中可用退火處理來消除殘余應(yīng)力，有時也可采用噴丸處理使表面造成壓應(yīng)力。(2)控制腐蝕環(huán)境，如降溫、除去有害離子或加緩蝕劑等。(3)選擇優(yōu)良的耐SCC 的合金。(4)改善裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計，盡量避免死角和縫隙。(5)采用涂料使合金與環(huán)境隔離，對不銹鋼有時可采用陰極保護等。

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