例如，在一些實(shí)施方式中，可以包括在銅在一些這樣的實(shí)施方案中，將鎘和銀溶解在浸出液中，而將基本上不溶的溶液溶解在銀和氧化鎘涂層的廢料上。銅又例如，在某些克拉金填充的物品中的和的鉑金顆粒，例如，等形成合金，并涂覆在襯底中。在鉑網(wǎng)回收技術(shù)中，使得這些產(chǎn)物暴露于本文所述的某些酸共混物中，并且使涂層中的金和鉑金溶解，但是同時不導(dǎo)致底物溶解。根據(jù)廢料，它被用作電解池一部分的某些實(shí)施方案，使用上述比例的濃酸會導(dǎo)致意想不到的頭發(fā)。金和或銀和鉑網(wǎng)例如，克拉金填料的鉑金顆粒回收，鎘現(xiàn)有涂層的銀鎘氧化物涂層等溶解在浸出液中，但在涂層溶解結(jié)束時，鉑網(wǎng)基材基本上不溶于溶液，池中的電流下降幾乎為零。這樣的實(shí)施方案可以除去滲濾液中的鉑金，然后將其再循環(huán)。因此，鉑網(wǎng)基材基本上不受技術(shù)損害并且可以分離和再循環(huán)。

在石油工業(yè)中常常使用以氧化鋁(A12O3)、氧化硅、石墨等載體的鉑催化劑。從這類失效的催化劑中再生回收鉑的常用方法有王水溶解法(溶解鉑)、硫酸溶解法(溶解其它雜質(zhì))、熔煉合金法(熔煉成合金后用王水溶解，氯化銨沉鉑，使其與其它元素分離而得到鉑)。

利用鍍鉑、涂鉑的廢料中基體金屬與鉑的熱膨脹系數(shù)不同，在加熱條件下使鉑層發(fā)生脹裂，可從鍍鉑、涂鉑的廢料中回收鉑。將鍍鉑廢件放在750℃~950℃中，在氧化氣氛中恒溫30min，在上述的溫度范圍內(nèi)鉑不被氧化，而與鉑層接的基體金屬(如Mo，W)的表面則被氧化，用5%NaOH(NaHCO3或NH4OH)堿液溶解結(jié)合層的基體金屬氧化物。通過振蕩后鉑層即脫落，沉于堿液槽底，在780℃~950℃下，將含鉑的沉淀加熱氧化，以升華基體金屬，再經(jīng)堿煮(或酸處理)含鉑殘?jiān)?，以進(jìn)一步除去賤金屬，經(jīng)洗滌后，殘?jiān)儆猛跛芙猓^濾、趕硝、用水稀釋調(diào)節(jié)pH=5~6，水解除雜，用NH4Cl沉鉑，獲得(NH4)2PtCl6鍛燒得純海綿鉑。

①從銀金合金廢料中回收銀。對于銀含量大大高于金含量的銀金合金，回收銀時可以采取直接電解的方法從陰極回收銀，金則富集于陽極泥中。也可采用濕法工藝回收銀和金。利用銀可溶于硝酸而金不能溶解的性質(zhì)，用硝酸造液，使銀進(jìn)入硝酸溶液而金留在造液渣中。但是當(dāng)廢合金中Ag∶Au

②從焊料和觸點(diǎn)廢合金中回收銀。焊料和觸點(diǎn)廢合金中銀含量高達(dá)80%的，都可鑄成陽極直接電解，電銀品位可達(dá)99.98%以上。含銀72%的銀銅合金也可直接進(jìn)行電解，產(chǎn)出達(dá)99.95%的電銀，但電解液中的含銅量迅速增加，增加了電解液凈化量。采用交換樹脂電極隔膜技術(shù)，處理銀銅合金時除可產(chǎn)出電銀外，還可綜合回收銅。對其它低銀合金，可用稀硝酸浸出，鹽酸(或NaCl)沉銀，用水合肼等還原劑還原或用直接熔煉的方法回收其中的銀。

從含鉑廢液中回收鉑的工藝很多，可以視溶液的性質(zhì)及含鉑的多少加以選擇。一般常用的方法有還原法、萃取法、離子交換法、鋅粉置換法以及活性炭吸附法等。其中鋅粉置換法常用。

目前在工業(yè)上得到應(yīng)用的可用于回收廢王水中金的還原劑主要有硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、活潑過渡金屬(如鋅粉和鐵粉等)、亞硫酸氫鈉、草酸、甲酸和水合肼等有機(jī)還原劑等。使用還原法回收廢王水中的金時必須注意廢王水的酸性和氧化性的強(qiáng)弱。通常情況下，廢王水的酸性和氧化性很強(qiáng)，在加入還原劑之前必須設(shè)法降低其酸性和氧化性。

從電子工業(yè)含金廢料、電鍍工業(yè)含金廢料和冶金工業(yè)含金廢料等產(chǎn)生的含金固體廢棄物中回收金的方法和技術(shù)很多，其共同點(diǎn)是在回收處理前必須行挑選分類，必要時還必須進(jìn)行拆解(如各類含金廢電器和元器件)，以達(dá)到火法或濕法處理前的初步富集。

鍍金廢料的金一般處于鍍件的表面，許多鍍金廢件在回收完表面金層后，其基體材料可以重復(fù)使用。常用方法有利用熔融鉛熔解貴金屬的鉛熔退金法、利用鍍層與基體受熱膨脹系數(shù)不同的熱膨脹退鍍法、利用試劑溶解的化學(xué)退鍍法和電解退鍍法等。