在進(jìn)行貴金屬回收的時(shí)候，有多種不同的途徑，我們能夠找到一些更適合的方法，那么對(duì)于接下來(lái)的整個(gè)回收工作都會(huì)更有保障，所以大家在做的過(guò)程中，需要盡量的去關(guān)注到了這些具體的內(nèi)容，那么你在接下來(lái)從事這個(gè)行業(yè)的過(guò)程中才會(huì)讓一切事情變得更加順利。
傳統(tǒng)的方式進(jìn)行貴金屬回收，需要進(jìn)行走街串巷，然后我們才能夠進(jìn)行回收的工作。這種比較傳統(tǒng)的方法，能夠給我們帶來(lái)的是更多的方便，也可以讓更多的人知道你在從事這個(gè)行業(yè)，那么對(duì)于接下來(lái)的事情來(lái)說(shuō)都會(huì)有更多保障，所以希望每一個(gè)人在做的時(shí)候，能夠更好的去認(rèn)識(shí)。
在進(jìn)行貴金屬回收的過(guò)程中，網(wǎng)絡(luò)時(shí)代的今天，很多人也會(huì)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)來(lái)完成。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)的方法來(lái)完成整個(gè)回收的過(guò)程，覆蓋的范圍會(huì)更廣，整個(gè)回收的過(guò)程中也能夠帶來(lái)更多的貨源從而給我們帶來(lái)更多的利潤(rùn)。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行回收的時(shí)候，對(duì)產(chǎn)品的檢查工作就會(huì)變得尤為重要，所以每一個(gè)人在做的過(guò)程中，我們都需要積極的去認(rèn)識(shí)清楚。
對(duì)貴金屬回收的各種不同的途徑，我們能夠真正的去了解的非常到位，可以通過(guò)傳統(tǒng)的方式，當(dāng)然也可以選擇網(wǎng)絡(luò)的這種方法。每一種方式都有其中的優(yōu)勢(shì)，但是也會(huì)存在一定的不足，人們?cè)诶玫倪^(guò)程中，需要真正的去考慮到了這些實(shí)際的情況，找到更適合的方法，對(duì)于整個(gè)回收工作來(lái)說(shuō)都會(huì)更不錯(cuò)。
中國(guó)目前的回收企業(yè)回收廢鈀碳鈀碳用原始的方法，如焚燒、酸洗、腐蝕和水分離的方法，這個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生了大量的“三種浪費(fèi)”，有很多危害環(huán)境和工人，并沒(méi)有使可再生資源的充分利用。目前，廢鈀和碳回收共有三種處理技術(shù)。
種是早、原始的熱處理方法，包括焚燒法、直接熔煉法等。該方法污染，金屬回收率低，樹(shù)脂粉不能回收利用。由于的污染(主要是廢氣和廢渣)，許多地方已被禁止。
第二種是化學(xué)處理，包括酸洗、腐蝕等，俗稱(chēng)水洗線(xiàn)路板加工設(shè)備。金屬分類(lèi)干凈，但樹(shù)脂不能回收，污染大。
第三種是物理和機(jī)械處理，包括粉碎和分離。目前國(guó)際上采用的是物理方法，具有投資少、環(huán)境污染小的特點(diǎn)。
(1)含鈀廢液中鈀的回收。含鈀廢液中鈀的存在形態(tài)主要為Pd(IV)和Pd(II)，傳統(tǒng)的分離和富集方法是氯鈀酸銨沉淀法和二氯二氨絡(luò)亞鈀法。
(2)從含鈀固體廢料中回收鈀。含鈀固體廢料的濕法回收原理與含鈀液體廢料的回收原理相似，將含鈀固體廢料用王水、硝酸等試劑使鈀轉(zhuǎn)入溶液后，再用上述從廢液中回收鈀的方法進(jìn)行回收和精制。常用的工藝有濃硝酸分離法、氯化銨分離法和直接氨絡(luò)合法等。其中氯化銨分離法用得較多。
銥、銠、釕和鋨的廢料相對(duì)于金銀鉑鈀4種貴金屬而言相對(duì)較少，回收利用的方法也主要是火法和濕法，有關(guān)工藝與前述鉑鈀的回收工藝相似。
目前在工業(yè)上得到應(yīng)用的可用于回收廢王水中金的還原劑主要有硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、活潑過(guò)渡金屬(如鋅粉和鐵粉等)、亞硫酸氫鈉、草酸、甲酸和水合肼等有機(jī)還原劑等。使用還原法回收廢王水中的金時(shí)必須注意廢王水的酸性和氧化性的強(qiáng)弱。通常情況下，廢王水的酸性和氧化性很強(qiáng)，在加入還原劑之前必須設(shè)法降低其酸性和氧化性。
從電子工業(yè)含金廢料、電鍍工業(yè)含金廢料和冶金工業(yè)含金廢料等產(chǎn)生的含金固體廢棄物中回收金的方法和技術(shù)很多，其共同點(diǎn)是在回收處理前必須行挑選分類(lèi)，必要時(shí)還必須進(jìn)行拆解(如各類(lèi)含金廢電器和元器件)，以達(dá)到火法或濕法處理前的初步富集。
鍍金廢料的金一般處于鍍件的表面，許多鍍金廢件在回收完表面金層后，其基體材料可以重復(fù)使用。常用方法有利用熔融鉛熔解貴金屬的鉛熔退金法、利用鍍層與基體受熱膨脹系數(shù)不同的熱膨脹退鍍法、利用試劑溶解的化學(xué)退鍍法和電解退鍍法等。