油煙管道不經(jīng)常清洗，會有很多油漬殘留在煙機(jī)上和油煙管道表面，時間久了會形成油垢，簡單的油煙管道清洗是處理不掉的，這樣會影響油煙機(jī)、油煙管道清洗的使用，使煙流不易排除。
80%左右的廚房排煙不暢，主要原因都是由于長時間沒有對油煙凈化器的內(nèi)置過濾網(wǎng)清潔而而造成，油污堵塞過濾網(wǎng)而造成的，針對不同類型的油煙凈化器有獨(dú)特的方法。采用高壓射流強(qiáng)力化油劑，對油煙管道清洗進(jìn)行除油處理后，再做保養(yǎng)，使油煙氣流明顯好轉(zhuǎn)，并形成保護(hù)膜使油漬不易殘留在表面。
１、對于油煙管道可分為外部豎油煙管道和橫油煙管道。
（1）、外部油煙管道：對于距前次清潔時間未超過半年的外部豎油煙管道，暫時不必清潔，因?yàn)檩^輕的油煙被風(fēng)機(jī)吸走，較重的油煙則會沉積在豎油煙管道與橫油煙管道的彎頭處，而極少部分的油煙留在了豎向油煙管道清洗的內(nèi)壁上，并不會形成很厚的油污，對未超過半年清潔期的油煙管道清洗只需對油煙管道彎頭進(jìn)行清潔即可。
需要對豎油煙管道進(jìn)行清潔的客戶提供三種不同的清潔方式供您選擇：
A、拆卸法：此方法是徹底、清潔效果的清潔方式，但施工難度大，工人量也大，同時費(fèi)用也相對較高。油煙管道清洗方案是：技術(shù)人員根據(jù)油煙管道清洗實(shí)際情況，測算出每隔一定距離拆卸一節(jié)油煙管道并向兩個方向延伸清潔，以確保清潔徹底，保證清潔的質(zhì)量。
B、開孔法：此方法較拆卸法而言相對容易，費(fèi)用相對較低，但清潔效果也相對有一定差距。具體方法是：由技術(shù)人員測算出需要開孔的間隔距離、開孔位置、大小和數(shù)量，通過這些孔對油煙管道內(nèi)進(jìn)行油煙管道清洗。后對每個孔進(jìn)行密封處理。
C、機(jī)械設(shè)備法：此方法容易操作、難度小、工作量小、費(fèi)用的油煙管道清洗方式，但清潔效果同時也是差的，但對于清潔周期為半年以下的豎油煙管道清洗，這種清潔方式無疑是的選擇。具體的方法是：向油煙管道內(nèi)噴灑化油劑后，用可以伸入油煙管道內(nèi)長達(dá)30米的電動軟軸刷和氣動軟軸刷對油煙管道內(nèi)壁進(jìn)行清潔。
(2)、橫油煙管道清洗：建議每半年清潔一次。
高壓水射流清洗新技術(shù)簡介 ：
高壓水射流清洗技術(shù)是近年來在國際上興起的一項(xiàng)高科技清洗技術(shù)。所謂高壓水射流，是將普通自來水通過高壓泵加壓到數(shù)百個乃至數(shù)千MPa壓力、然后通過特殊的噴嘴（孔徑只有1—2毫米）、以及的速度（200—500米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨大的打擊能量，他能夠進(jìn)行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除掉管子內(nèi)孔的鹽、堿、油垢及各種堵塞物。利用這股具有巨大能量的水流進(jìn)行清洗即為高壓水射流清洗。
（1） 清洗成本低：水射流使用的介質(zhì)是自來水，在清洗過程中由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑即可清洗干凈故成本很低。同時用水量極少，一般為70升/分、4立方米/小時。
（2）清洗速度快：由于水射流（國外亦稱水彈）的沖刷、契劈及磨削等作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴沙拋丸方法、簡單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。
（3） 清洗質(zhì)量高：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時，能將管內(nèi)結(jié)垢污物和堵塞物全部剔除掉，能見到金屬本體，但對金屬和管道又沒有任何腐蝕和損傷，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量清洗。清通率達(dá)，清凈率達(dá)95%，大副提高被清洗設(shè)備的工作效率。并且施工完成后容易檢驗(yàn)施工效果。由于清洗過程無化學(xué)反應(yīng)，而且水射流壓力是可調(diào)的，故不會損傷被清洗對象。
（4） 無環(huán)境污染：水射流清洗不象噴沙拋丸及簡單機(jī)械那樣，產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不象化學(xué)方法那樣，產(chǎn)生大量酸堿廢液，污染城市、河道、土質(zhì)、水質(zhì)。水射流清洗方法可使大氣粉塵由其它方法的每立方米80毫克降低到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)每立方米2毫克以下，根除矽肺病源，消除酸堿廢液流毒，是我國環(huán)保事業(yè)的一項(xiàng)重大舉措。
2 使用部門
全國各城市的建筑部門、市政工程、河道管理、物業(yè)小區(qū)、使用上下管道和暖氣部門、化工廠、化肥廠、發(fā)電廠、焦化廠、鋼鐵廠、動力廠、煤氣廠、水廠、煉油廠、橡膠廠、氧氣廠、紡織廠、印染廠、制藥廠、制糖廠、啤酒廠、釀造廠、冷凍廠、肉聯(lián)廠、極其它各類工礦企業(yè)、各大賓館、飯店、機(jī)關(guān)、院校、團(tuán)體單位等。