支承樓面混凝土的壓制成型的鋼板被稱為壓型鋼板，又叫樓承板、鋼承板。樓承板分類
開(kāi)口樓承板--縮口樓承板--閉口樓承板
產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車(chē)展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫(kù)房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、火車(chē)站、體育場(chǎng)館、音樂(lè)廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場(chǎng)館體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。
適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái),并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
1:適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái)，并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。
2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。
4:在懸臂條件下，樓承板僅作為性模板。懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來(lái)定。為了防止懸挑板的開(kāi)裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。
樓承板分為:開(kāi)口樓承板、縮口樓承板、閉口樓承板三代產(chǎn)品。
一代開(kāi)口樓承板:只是作為樓板的性模板使用，無(wú)法與混泥土共同作用，受力分析復(fù)雜，所以此類樓承板僅作為施工中性模板使用，在混泥土達(dá)到75%強(qiáng)度后該板子以不起任何作用，預(yù)算部門(mén)統(tǒng)計(jì)過(guò)，工程中此類樓承板整體造價(jià)是現(xiàn)澆建筑造價(jià)的1.6倍。包括YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YXB50-250-750、YXB35-125-750;
二代縮口樓承板:在這種情況下，設(shè)計(jì)師改進(jìn)了板型，將板的開(kāi)口縮小，即縮口板，也稱燕尾板，該板型不僅可以和混泥土共同作用同時(shí)降低了混泥土的高度消弱的面積，對(duì)于板子的防火和防腐都有很大的改善，樓板剛度也高于開(kāi)口組合板。包括YXB51-200-600;
閉口樓承板:考慮到以上的問(wèn)題，一些設(shè)計(jì)人員在原有的樓承板面上增加剪力槽，通過(guò)混泥土包裹作用使二者共同受力，增加樓板的強(qiáng)度，不僅可以使樓承板與混泥土成為一個(gè)整體還可以節(jié)省部分受拉鋼筋。從而大大降低了工程造價(jià)，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員的改良，第二代閉口、縮口樓承板漸漸替代了代開(kāi)口樓承板。包括YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。
為解決代與第二代鋼鋼承板存在的諸多缺點(diǎn)，比如建筑物凈高較小等，工程師開(kāi)發(fā)出第三代鋼筋桁架鋼承板，第三代樓承板是通過(guò)改變縮小原始樓承板凸高壓型，將樓板中的鋼筋在工廠采用半自動(dòng)鈑金焊接設(shè)備加工成鋼筋桁架，來(lái)替代樓承板的凸高和承載力。焊后并采用硅烷化、純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹環(huán)保工藝技術(shù)，將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻阻焊連成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個(gè)在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。
1、桁架樓板受力模式及組合模式合理，具有現(xiàn)澆混凝土整體剛性， 能輕松地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無(wú)法部。
2、在施工中梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設(shè)臨時(shí)支撐;鋼筋桁架模板無(wú)支撐間距可達(dá)5米。
3、在桁架模板上臨時(shí)開(kāi)洞，基本無(wú)需加固，而且機(jī)電線、管鋪設(shè)方便
4、鋼板不參與受力、無(wú)需耐火及防腐涂料，亦無(wú)需擔(dān)心過(guò)火后修復(fù)問(wèn)題，既又經(jīng)濟(jì)，板底平整、凈高有保證，樓板雙向剛度一致、抗震性能好，解決閉口板雙向配筋問(wèn)題，鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有保證
5、雙向板設(shè)計(jì)及施工簡(jiǎn)便，適用于大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠、端部無(wú)需穿透焊，樓板抗剪性能好。
6、采用硅烷化、磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝、密封避光保存。
目測(cè):板材平面度應(yīng)小于3mm,不應(yīng)有明顯凸凹不平、扭曲變形，鍍鋅層應(yīng)大于120g/,不能有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。焊點(diǎn)應(yīng)牢固。表面不應(yīng)有影響水泥凝固的污染物。
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開(kāi)好的勞動(dòng)組織，以下過(guò)程也可按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。 勞動(dòng)組織要分兩組，
組負(fù)責(zé)運(yùn)料，包括清料、倒運(yùn)，直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無(wú)誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位，包括起重工為5人;
第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。