水泥板設(shè)備跟著中國(guó)磚瓦出產(chǎn)的開展而開展，跟著板材出產(chǎn)工藝技能水平的進(jìn)步而進(jìn)步的。制造技能力量壯大，商品科技含量得到快速進(jìn)步，開展促進(jìn)了設(shè)備的技能進(jìn)步。
水泥板設(shè)備是先進(jìn),的全自動(dòng)設(shè)備，簡(jiǎn)單式操作，簡(jiǎn)單易行，合適各種創(chuàng)業(yè)集體。選用PLC，機(jī)、電、液、氣一體化操控，全自動(dòng)循環(huán)，各個(gè)動(dòng)作程序互鎖全自動(dòng)調(diào)整出產(chǎn)線，成品率高，操作簡(jiǎn)單易學(xué)。
新型自動(dòng)化板材生產(chǎn)線是由格閏科技獨(dú)立研制的專用生產(chǎn)設(shè)備，擁有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，該生產(chǎn)線徹底改變了過去板材生產(chǎn)用工多、工序繁瑣、勞動(dòng)效率低的綜合狀況，是板材和輕質(zhì)墻體生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)、提高企業(yè)生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?jīng)營(yíng)的有力工具。目前設(shè)備在湖北、山東、河北、上海、江蘇等地?fù)碛卸鄺l穩(wěn)定運(yùn)行的成功案例。
本生產(chǎn)線可以生產(chǎn)秸稈板、輕鋼房結(jié)構(gòu)板、免拆模板、玻鎂板、水泥板、防火板以及輕質(zhì)隔墻板等多種產(chǎn)品（產(chǎn)品、產(chǎn)能可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行調(diào)整）。
我司聯(lián)合中國(guó)科大科研團(tuán)隊(duì)聯(lián)合研發(fā)的瓷藻硅技術(shù)體系，膠凝材料配方以及聚合凝巖液，可以提供技術(shù)授權(quán)、聯(lián)合辦廠等各種模式的合作。
水泥板設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：
1、數(shù)字化車間：智能中控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化車間和智能工廠，對(duì)生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)可以通過PC、手機(jī)等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)視和控制，對(duì)生產(chǎn)的原材料、成品自動(dòng)控制，對(duì)固化、養(yǎng)護(hù)等實(shí)現(xiàn)溫濕度的自動(dòng)化控制以及無人化管理；
2、自動(dòng)化程度高：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上模板、自動(dòng)涂脫模劑、自動(dòng)配料、自動(dòng)上漿、自動(dòng)鋪布、自動(dòng)攤平、自動(dòng)分切、自動(dòng)復(fù)壓、自動(dòng)接板等自動(dòng)化功能。
3、產(chǎn)量高：該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào)，單條生產(chǎn)線年產(chǎn)板材1000萬平米，可根據(jù)市場(chǎng)情況進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整。
4、板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)厚2-40mm，長(zhǎng)1830-3000ｍｍ的各種規(guī)格板材，如有特殊要求，可以定做設(shè)備。
5、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品：秸稈板、輕鋼房結(jié)構(gòu)板、免拆模板、玻鎂板、水泥板、防火板以及輕質(zhì)隔墻板等多種產(chǎn)品。
6、減少用工量：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動(dòng)化控制，12人即可完成整條線的生產(chǎn)任務(wù)，且勞動(dòng)強(qiáng)度很低。
7、規(guī)格調(diào)整：厚度控制均采用數(shù)顯控制，調(diào)整速度快，根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整，調(diào)整精度高。
8、連續(xù)切割和邊條切碎：采用智能連續(xù)切割切碎系統(tǒng)，連續(xù)單張切邊和切碎。根據(jù)規(guī)格要求，自動(dòng)分切多種規(guī)格的產(chǎn)品，創(chuàng)造性的單張切邊后直接進(jìn)入砂光機(jī)砂光，同時(shí)把邊條切碎再利用系統(tǒng)。減少了用工量，提高了產(chǎn)品精度，保證了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。
9、自動(dòng)清洗模板：生產(chǎn)線配有自動(dòng)清洗模板系統(tǒng)，產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新。產(chǎn)品脫模后，用專用的模板自動(dòng)清洗設(shè)備再次對(duì)模板進(jìn)行雙面清洗，以保證板材產(chǎn)品的厚度與精度。
10、自動(dòng)卸板：全自動(dòng)智能卸板，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、延長(zhǎng)模板的使用壽命、減少人為對(duì)板材的損害。
11、自動(dòng)碼垛打包：根據(jù)客戶要求可實(shí)現(xiàn)多規(guī)格、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包。
12、集中收塵：整個(gè)生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置，以保證整潔的生產(chǎn)環(huán)境，減少了污染，提高企業(yè)的外觀形象，而且收集的粉塵可以進(jìn)行再次利用、降低生產(chǎn)成本。