螺旋輸送與其他輸送設備相比較,具有結構簡單、橫截面尺寸小、密封性能好、可以中間多點裝料和卸料、操作方便以及制造成本低等優(yōu)點。它的缺點是機件磨損較嚴重、輸送量較低、消耗功率大以及物料在運輸過程易被破碎。
螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。實體螺旋面稱為S制法,其螺旋節(jié)距GX型為葉片直徑的0.8倍,適用于輸送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱D制法,其螺旋節(jié)距與螺旋葉片直徑相同,適用于輸送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應用較少,主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,在輸送過程中,同時完成攪拌、混合等工序,其螺旋輸送機的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。
螺旋輸送機的類型有水平固定式螺旋輸送機、垂直式螺旋輸送機。水平固定式螺旋輸送機是-常用的一種型式。垂直式螺旋輸送機用于短距離提升物料,輸送高度一般不大于8m,螺旋葉片為實體面型,它必須有水平螺旋喂料,以保證必要的進料壓力。
LS、GX型螺旋輸送機物料出口端,應設置?~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部軸承。在出口管上端無螺旋片。
螺旋輸送機由螺旋機本體、進出料口及驅動裝置三大部分組成。螺旋節(jié)距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。螺旋機本體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機殼、蓋板及底座等組成。
驅動裝置由電動機、減速器、聯(lián)軸器及底座所組成。
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管式螺旋輸送機采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面,可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運轉,平穩(wěn)傳動,降低能耗。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍。輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要,無軸螺旋輸送機采用多級串聯(lián)式安裝,超長距離輸送物料。能機動工作。
管鏈輸送機也被稱作為板鏈式輸送機,是專門輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備,可以實現(xiàn)水平、傾斜和垂直組合三維輸送。管鏈輸送機的工作原理是在密閉的管道內部,以鏈片為傳動構件帶動物料沿管道運動。在輸送系統(tǒng)中具有性能穩(wěn)定、節(jié)省能耗、環(huán)保、密封的特點。
螺旋輸送機俗稱絞龍,由鋼材制成,是一種利用電機帶動螺旋回轉,推移物料以實現(xiàn)輸送目的的機械。螺旋輸送機的工作原理是旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送。它具有結構簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸?shù)葍?yōu)點。下圖
那么這兩款設備的缺點有哪些呢?首先螺旋輸送機單位功耗較大,輸送距離短,在輸送過程中容易引起物料的破碎,不能用它來輸送顆粒飼料。而且對葉片和料槽磨損較快,特別是在快速螺旋輸送機中,機殼的維修和葉片的更換較為頻繁。
對超載較為敏感,進料不均,易造成堵塞現(xiàn)象。而管鏈輸送機因為設備材質的要求導致成本偏高,如出現(xiàn)碟片磨損嚴重的問題,須及時更換,還要特別注意鏈條的保養(yǎng)與維護,因為該設備輸送作業(yè)是由鏈輪機帶動鏈條轉動,再由鏈條上的碟片推動物料在環(huán)管內形成穩(wěn)定的料流。因此鏈條一旦發(fā)生故障,將直接影響設備的運轉,所以鏈條需要3-6個月進行一次檢查維護。
管鏈輸送機也被稱作為板鏈式輸送機,是專門輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備,可以實現(xiàn)水平、傾斜和垂直組合三維輸送。管鏈輸送機的工作原理是在密閉的管道內部,以鏈片為傳動構件帶動物料沿管道運動。在輸送系統(tǒng)中具有性能穩(wěn)定、節(jié)省能耗、環(huán)保、密封的特點。
螺旋輸送機俗稱絞龍,由鋼材制成,是一種利用電機帶動螺旋回轉,推移物料以實現(xiàn)輸送目的的機械。螺旋輸送機的工作原理是旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送。它具有結構簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸?shù)葍?yōu)點。下圖
那么這兩款設備的缺點有哪些呢?首先螺旋輸送機單位功耗較大,輸送距離短,在輸送過程中容易引起物料的破碎,不能用它來輸送顆粒飼料。而且對葉片和料槽磨損較快,特別是在快速螺旋輸送機中,機殼的維修和葉片的更換較為頻繁。
對超載較為敏感,進料不均,易造成堵塞現(xiàn)象。而管鏈輸送機因為設備材質的要求導致成本偏高,如出現(xiàn)碟片磨損嚴重的問題,須及時更換,還要特別注意鏈條的保養(yǎng)與維護,因為該設備輸送作業(yè)是由鏈輪機帶動鏈條轉動,再由鏈條上的碟片推動物料在環(huán)管內形成穩(wěn)定的料流。因此鏈條一旦發(fā)生故障,將直接影響設備的運轉,所以鏈條需要3-6個月進行一次檢查維護。