噴泉工程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及安裝規(guī)范

,池底下的水泵是否安裝牢固,第二,池底表面的水管是否焊接牢固,第三,(所有管子上所用的閥門質(zhì)量是否過關(guān),噴嘴是否達(dá)到你們合同所簽的要求,因?yàn)榱看?所以要仔細(xì)檢查),第四,檢查管子是否會(huì)漏水,雖然噴泉使用的是循環(huán)水,但也要求管子和焊接點(diǎn)不漏水,第五,檢查水下彩燈是否安裝牢固,后就是形狀,比如蘑菇型,雨傘型,直流,水柏松或蒲公英等是否達(dá)到你們所想要的效果。

2、主要工藝流程： 1）預(yù)制及加工主要工藝流程 A、預(yù)制管道：放樣畫線→切割下料→鋼管變曲→主管打孔→立管套絲→泵口加工→焊接立管→焊接法蘭→一次清洗→二次鍍鋅→ 運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。 B、噴頭加工：熔銅→鑄造→車床車削→拋光處理→防腐處理→ 合格入庫。 C、控制設(shè)備：元件檢測(cè)→線路板焊接→整板調(diào)試→組件安裝→ 整機(jī)調(diào)試→老化試驗(yàn)→合格入庫。 D、配電設(shè)備：機(jī)箱加工→電氣設(shè)備安裝與連線→合格出廠。

2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝主要工藝流程 A、管路及設(shè)備安裝：管路拼裝→水泵固定→檢漏試驗(yàn)→二次清洗→系統(tǒng)接駁→管道二次防腐處理→待系統(tǒng)調(diào)試。 B、燈光安裝：燈具定位→燈具接線→系統(tǒng)檢測(cè)調(diào)線 C、電纜的鋪設(shè)及防水連接：泵、燈、接線按圖紙規(guī)定走線→連接接線盒→泵燈按圖編號(hào)→電纜沿電纜溝鋪設(shè)到控制室→系統(tǒng)調(diào)試。 D、配電控制設(shè)備安裝：控制及配電設(shè)備在控制室按圖就位→按線纜編號(hào)→將負(fù)載設(shè)備接入控制設(shè)備的相應(yīng)端子→電控柜接零線→ 線路、電氣設(shè)備檢查絕緣 3）系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

Ⅰ、系統(tǒng)調(diào)試前準(zhǔn)備 1）、清潔水池，并將水池注水至正常水位； 2）、清掃機(jī)房室內(nèi)衛(wèi)生及清潔設(shè)備外殼和柜（箱）內(nèi)雜物； 3）、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行干燥處理； 4）、檢查系統(tǒng)流程安裝是否完全正確； 5）、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行。

Ⅱ、系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試 1）、檢查所有閥門 打開所有控制閥門，關(guān)閉所有排水通道的閥門。 檢查所有噴嘴是否安裝到位，并查看噴嘴有無堵塞等不良狀況。 按流程圖及管道施工圖查看管道安裝情況，有無脫裂，變形等有可能導(dǎo)致漏水，壓力損失的問題。 2）、單機(jī)調(diào)試 按電氣原理圖及電控柜二次接線圖仔細(xì)查看水泵、水下燈、變頻器、程控器接線是否準(zhǔn)確無誤。 在確認(rèn)水泵有工作水源的情況下，單機(jī)手動(dòng)開啟調(diào)試（在某一臺(tái)水泵單機(jī)調(diào)試時(shí)，關(guān)閉其它所有用電設(shè)備的電源，以免引起連鎖破壞）。

6）、整體試機(jī)運(yùn)行 將變頻器、水泵等全部打到自動(dòng)控制，讓程空器運(yùn)行，查看整個(gè)噴泉的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 7）、調(diào)整閥門大小及頻率高低 根據(jù)噴泉的各式噴嘴的噴水高低及效果要求調(diào)整閥門及變頻器頻率大小，使相關(guān)水形高一致，形狀大小達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 8）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及程序，進(jìn)行終效果調(diào)試，調(diào)整相關(guān)的時(shí)間長短控制及各噴嘴變換程序穿插，以使水形及整個(gè)噴泉效果達(dá)到狀態(tài)。