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格閏構(gòu)造柱水泥板施工,注意質(zhì)量就上去了

2020-12-29 03:59:28  303次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱水泥板是提高多層磚房屋抗震能力的一種措施,但是,當(dāng)前許多施工單位在混凝土構(gòu)造柱水泥板施工過(guò)程中,不注意施工質(zhì)量,不但不能起到增強(qiáng)抗震能力的作用,還將影響到建筑物的整體性,給建筑物帶來(lái)隱患,因此我們必須重視構(gòu)造柱水泥板的施工質(zhì)量。

構(gòu)造柱水泥板的斷面和配筋】

構(gòu)造柱水泥板的斷面尺寸不應(yīng)小于240mm×180mm,通常應(yīng)用小斷面尺寸為240mm×240mm。

構(gòu)造柱水泥板的鋼筋常用工級(jí)鋼筋,縱向受力鋼筋一般為4Φ12。箍筋直徑為4~6mm,其間距不宜大于250mm,且在柱上下端宜適當(dāng)加密;地震烈度7度時(shí)超過(guò)6層、8度時(shí)超過(guò)5層和9度時(shí),構(gòu)造柱水泥板縱向鋼筋宜采用4Φ14,箍筋間距不應(yīng)大于200mm;房屋四角的構(gòu)造柱水泥板可適當(dāng)加大載面及配筋。

【構(gòu)造柱水泥板與圈梁的連接】

為了增強(qiáng)多層磚混結(jié)構(gòu)的鋼度和抗震能力,構(gòu)造柱水泥板必須與圈梁連接。構(gòu)造柱水泥板與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處,要適當(dāng)加密構(gòu)造柱水泥板的箍筋,加密范圍從圈梁上、下邊算起均不應(yīng)小于層高的1/6或450mm,加密的箍筋間距不宜大于100mm。

【構(gòu)造柱水泥板的根部】

構(gòu)造柱水泥板的根部一般不設(shè)基礎(chǔ)或擴(kuò)大底面積。

構(gòu)造柱水泥板的埋置深度從室外地坪算起不應(yīng)小于300mm。

當(dāng)墻下有基礎(chǔ)圈梁時(shí),構(gòu)造柱水泥板根部可與基礎(chǔ)圈梁聯(lián)結(jié);若無(wú)基礎(chǔ)圈梁時(shí),可在構(gòu)造柱水泥板根部增設(shè)混凝土底腳,其厚度不應(yīng)小于120mm,并將構(gòu)造柱水泥板的豎向受力鋼筋錨固在混凝土底腳內(nèi)。

【施工要點(diǎn)】

順序綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆筑混凝土。

配筋:必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行??v向受力鋼筋的末端應(yīng)做彎釣,若需接長(zhǎng)時(shí),可采用綁扎接頭,搭接長(zhǎng)度一般為35倍鋼筋直徑。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm,箍筋應(yīng)做成封閉式。

底層構(gòu)造柱水泥板的縱向受力鋼筋與基礎(chǔ)圈梁或混凝土底腳的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于35倍縱向鋼筋直徑,并保證鋼筋位置正確。

箍筋的接頭(彎釣疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向受力鋼筋上。箍筋轉(zhuǎn)角與縱向受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。

構(gòu)造柱水泥板可采用木模板或鋼模板。每層安裝模板之前,必須根據(jù)構(gòu)造柱水泥板軸線校正縱向鋼筋位置和垂直度。安裝模板時(shí)要注意保證鋼筋保護(hù)層的厚度,一般為20mm,也不得小于15mm。

砌磚墻時(shí),從每層構(gòu)造柱水泥板腳開(kāi)始,砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),以便保證構(gòu)造柱水泥板腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿要飽滿密實(shí),其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。

安裝構(gòu)造柱水泥板的模板時(shí),必須注意模板與磚墻面貼緊,支撐牢固,堵塞縫隙,以防漏漿。

由每層樓地面起,支模時(shí)每隔1~2m留一道施工口,以便澆筑混凝土及放入振搗器。并且每層樓地面處,要留設(shè)一個(gè)垃圾清理口。

在澆筑構(gòu)造柱水泥板混凝土前,與構(gòu)造柱水泥板連接處的磚墻應(yīng)澆水濕潤(rùn),以便保證接槎質(zhì)量牢固。模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物必須清理干凈,然后用磚封閉清理口。

構(gòu)造柱水泥板采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行,一般不低于C20,坍落度宜為50~70mm。

澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?;炷恋淖杂蓛A落高度不宜超過(guò)2m,一般每個(gè)樓層分兩次澆筑。如果能保證混凝土振搗密實(shí),也可每一樓層一次澆筑。

混凝土的搗實(shí),宜用插入式振搗器,分層搗實(shí),每次澆注厚度不得超過(guò)振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍,一般為200mm左右。要注意避免振搗器直接觸碰鋼筋和磚墻,嚴(yán)禁用附著式振搗器振動(dòng)磚墻搗實(shí)混凝土,以免磚墻鼓肚和灰縫開(kāi)裂。

澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。如果間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定,必須設(shè)置施工縫。

構(gòu)造柱水泥板應(yīng)留水平施工縫,在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,必須清除已硬化混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子,并充分澆水濕潤(rùn)和沖洗干凈。澆筑混凝土?xí)r,在施工縫處先鋪一層10~20mm厚的水泥砂漿(與混凝土配合比相同的水泥砂漿),然后再繼續(xù)澆筑混凝土。新澆筑混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。

在砌完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱水泥板混凝土前,應(yīng)對(duì)獨(dú)立墻體加穩(wěn)定支撐。必須在該層構(gòu)造柱水泥板混凝土澆筑完畢后,才能進(jìn)行上一層施工。

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