斗式提升機由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。運行部件由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。

NE斗式提升機鏈條為板鏈，有內(nèi)外板，滾珠，套筒，銷軸，T型釘組成。屬于易損部件，各使用單位應備好配件，不影響斗提機的正常使用。

NE系列板鏈式提升機共有11種型號：NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。

NE系列板鏈斗式提升機主要工作部件特點:

1、上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉(zhuǎn)，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。

2、中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)）以防止鏈條工作中擺動，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。

3、下部裝置：有張緊裝置， NE15~NE50采用彈簧張緊，NE100~NE800采用重錘箱張緊。

4、上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調(diào)質(zhì)，HB229-269齒面淬火HRC40~48。 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用壽命長；b 、采用較低的鏈速度(o．5米/秒)；c、 采用大容量的料斗和較小的斗距，驅(qū)動功率低且輸送量大。尤為適應提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

斗式提升機為什么不可以反轉(zhuǎn)：如果一部分料斗中的物料還沒卸完，傳動裝置卻停止運轉(zhuǎn)，這時，懸掛在上滾輪兩側(cè)的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而發(fā)生反轉(zhuǎn)。這種反向旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象會導致很大的沖擊載荷，甚至把螺絲拔出或產(chǎn)生料斗局部脫離現(xiàn)象。 為了防止提升機反轉(zhuǎn)，通常在減速機的傳動軸(高速軸)上裝有逆止棘輪裝置以防產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象

為什么提升機下滾輪的軸頸磨損很快：斗式提升機的下滾輪位于機身**下部，緊靠進料口。由于該處粉塵飛揚以使下滾輪兩端的軸承座經(jīng)常被粉料覆蓋，如不注意檢查和清掃，軸承的密封會被粉料磨壞，而使粉料進入軸承內(nèi)，由此引起軸承滾動體磨損和下滾輪軸的軸頸磨出溝痕，甚至報廢。 所以，在日常維護中，應經(jīng)常保持軸承座周圍的清潔，并檢查軸承密封，如有損壞須及時修復。

斗式提升機的下滾輪為什么發(fā)生變形：D型斗式提升機下滾輪的輪緣，通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大，下滾輪在運轉(zhuǎn)過程中，如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時，扁鋼則受到很大的擠壓力，長期下去就會發(fā)生波浪狀變形。尤其是一些超過規(guī)定粒度的大塊物料，由于強行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴重的下滾輪會導致膠帶左右跑偏而無法調(diào)正，有時甚至引起料斗脫落，膠帶拉斷。 為了解決輪緣變形，有些玻璃廠采用4mm厚的薄鋼板焊接在輪緣周圍，板與板之間留有間隙以便排料。這種類似薄殼的結(jié)構(gòu)剛性好、耐擠壓、變形小使用效果好。其缺點是排料性能比前者差。