1幕墻質(zhì)量通病

一、預(yù)埋件裝置問題

預(yù)埋件偏位，后補埋件與構(gòu)造接觸不嚴(yán)密，后補埋件用收縮螺栓間隔構(gòu)造邊緣小于5cm，后補埋件用錨栓外露長度不契合請求，補強鋼板與后補埋板件焊接不結(jié)實，后補埋板位置構(gòu)造打孔過多，螺母未擰緊。

二、龍骨裝置問題

主龍骨位置偏向，幾何位置不契合請求，龍骨豎框的垂直度、橫梁的程度度偏向較大，次龍骨焊接不程度，間距和標(biāo)高不滿足請求，且用電焊打眼，防腐防銹處置不到位。

三、振動和噪聲問題

假如幕墻系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計合理，則呈現(xiàn)振動和噪聲問題的緣由可能是現(xiàn)場裝置工藝不當(dāng)，工序不正確，資料運用有誤形成的。

裝置管理不到位，裝置質(zhì)量不合格是幕墻施工的通病問題，常表如今層間封修質(zhì)量不好，豎框伸縮縫處沒有打膠，轉(zhuǎn)接件與豎框和橫框間沒有打膠，轉(zhuǎn)接件與豎框間缺失墊片或裝置有縫隙，玻璃與框間缺失墊塊、石材幕墻缺失墊片等。

02施工留意要點

一、預(yù)埋件留設(shè)

（1）鉆孔作業(yè)時必需首先理解原結(jié)構(gòu)物鋼筋配置狀況，避開密集位置，以免毀壞鋼筋。

（2）因偏向招致的廢孔須運用水泥砂漿封堵，進(jìn)步構(gòu)造整體性。

（3）運用熱鍍鋅鋼件作為預(yù)埋件，確保防腐性能；并檢查焊接質(zhì)量。

（4）控制平面位置偏向不大于10mm，標(biāo)高偏向不大于10mm，外表平整度偏向不超越5mm。

二、裝置橫梁

（1）運用水準(zhǔn)儀引樓層標(biāo)高線，在立柱側(cè)面標(biāo)出橫梁位置，控制每層誤差，防止累積。

（2）在立柱預(yù)定位置裝置彈性橡膠墊，每裝置一層即時校正固定一層，使其契合質(zhì)量請求。

（3）相鄰兩橫梁程度標(biāo)高偏向不大于1mm；一幅寬度缺乏35m時同層標(biāo)高偏向不大于5mm，一幅寬度大于35m時標(biāo)高偏向不不于7mm。

三、裝置立柱

（1）將芯套插入立柱內(nèi)，鉆孔后將銜接角碼用不銹鋼螺栓裝置在立柱上，并設(shè)置距離防腐墊片。

（2）由下至上裝置，一面裝置終了經(jīng)檢查位置、裝置結(jié)實后，再按焊縫請求加焊。

（3）控制標(biāo)高偏向不大于3mm，軸線前后偏向不大于2mm，左右偏向不大于3mm。

四、裝置玻璃板塊

（1）幕墻框架組合裝置后停止框架三維調(diào)整，確保滿足平整度、垂直度請求，再對照玻璃板塊尺寸，按分格裝置位置編號。

（2）經(jīng)過螺栓與立柱橫梁銜接固定鋁合金附框板，檢查嵌縫耐候膠粘結(jié)水平，并在玻璃鍍膜面粘貼維護(hù)膜。

（3）裝置玻璃板塊前檢查尺寸，并檢查偏離定位線中心線的誤差，防止因漲縮要素炸裂；以及防止玻璃膠縫過窄的現(xiàn)象。

（4）三無乙丙橡膠密封條密封幕墻玻璃，確保邊角接縫緊密；室外采用聚乙烯發(fā)泡棒及耐候密封膠密封。

（5）幕墻的兩側(cè)與構(gòu)造洞口設(shè)不小于16mm的間隙，并運用保溫巖棉填實，聚乙烯發(fā)泡棒和耐候密封膠密封。

五、平安耐久防護(hù)

（1）固定防火資料襯板，并在外部接縫處打防火密封膠。

（2）幕墻周圍與主體構(gòu)造之間的縫隙運用防火資料填塞，確保填實填平無空隙，并運用鋁箔掩蓋。

（3）檢查幕墻導(dǎo)電銜接能否標(biāo)準(zhǔn)，并與主體構(gòu)造防雷系統(tǒng)銜接，并在完工前對幕墻做防雷接地電阻測試，對銜接點焊或螺接結(jié)實，檢查無誤后涂防腐漆。