鉬電極早是應用在工具鋼及高速鋼中用作鎢的替代物，在使用具有很有效且成本低廉的特點，另外鉬電極的原子量大約是鎢的一半，鉬電極由于這些高合金鋼被用于金屬零件的加工切削和成形，鉬電極具高硬度高強度和高韌性等特點目前在市場上被廣泛使用。鉬電極用途十分廣泛對熔融玻璃、熔鹽及熔融金屬有較高的防腐性能，鉬電極還可提高薄涂料的耐磨性等特點，鋁在我們的生活中不僅將其許多優(yōu)良性能帶入了鋼中而且也很容易地添加到熔融金屬中，往鋼中添加氧化鉬能大大減小熔煉損耗。

氧化物去除方法

（1）鎢鈕產(chǎn)品具有易氧化的特性。需去除重度氧化物時，請委托本公司或用強酸（氟酸，硝酸，鹽酸等）處理，操作時請注意。

（2）輕度氧化物使用添加研磨劑的清洗劑，用軟布或海編等擦拭，然后用溫水洗凈。

（3）但洗凈的制品會失去金屬光澤，請注意。

使用注意事項

（1）鎢鉬薄板如同刀具一樣銳利，且角和端面的毛刺有割傷手的危險，使用制品時，請佩帶保護用具。

（2）鎢的密度約為鐵的2.5倍、鉬的密度約為鐵的1.3倍，實際重量比外觀目測重許多、因此人工搬運時可能會傷害人身。建議盡量在20KG以下的重量時進行人工操作。

搬運注意事項

鎢鉬制品為脆性金屬，易產(chǎn)生開裂、分層；因此運送時，注意請勿施與沖擊和振動，如掉落等。

另外，捆包時，請?zhí)畛錅p震材料。

銑刀的振動

由于銑刀與刀夾之間存正在微小間隙，所以正在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動景象。振動會使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時,可以有目的地使刀具振動，經(jīng)過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將銑刀的振幅正在0.02mm以下,否則無法進行穩(wěn)定的切削。正常加工中銑刀的振動越小越好。

當出現(xiàn)刀具振動時，應考慮降低切削速度和進給速度，如兩者都已降低40%后仍存正在較大振動，則應考慮減小吃刀量。

如加工零碎出現(xiàn)共振，其緣由可能是切削速度過大、進給速度恰恰小、刀具零碎剛不敷、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領等要素所致，此時應接納調(diào)解切削用量、添加刀具零碎剛度、進步進給速度等措施。

銑刀刀片每一次進入切削時，切削刃都要承受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。切入切出時，切削刃和工件之間是否能正確咬合是一個重要方向。

當銑刀軸心線完全位于工件寬度外側(cè)時，在切入時的沖擊力是由刀片外側(cè)的刀尖承受的，這將意味著初的沖擊載荷由刀具敏感的部位承受。銑刀后也是以刀尖離開工件，也就是說刀片從開始切削到離開，切削力一直作用在外側(cè)的刀尖上，直到?jīng)_擊力卸荷為止。當銑刀的中心線正好位于工件邊緣線上時，當切屑厚度達到時刀片脫離切削，在切入切出時沖擊載荷達到。當銑刀軸心線位于工件寬度之內(nèi)時，切入時的初沖擊載荷沿切削刃由距離敏感刀尖較遠的部位承受，而且在退刀時刀片比較平穩(wěn)的退出切削。